深圳市港美特科技有限公司主要从事特异螺纹紧固件产品的研究、开发、生产,致力于为高铁、航空、军工、电子通讯、金属压铸等行业提供创新的螺纹紧固技术和解决方案。集钢丝螺套、自攻螺套、插销螺套的专业设计及生产于一体。目前我公司已成为国内生产技术能力**强、产品规格**全、质量**优、规模**大的钢丝螺套生产厂商之一,常用规格均备有大量库存现货,同时配套提供各种钢丝螺套辅助工具(包括:螺套丝锥、螺套安装扳手、冲断器、卸套器、底孔塞规等)。
r 公司目前生产经营的主要产品包括钢丝螺套、自攻螺套、插销螺套、无尾螺套等。并且是进口螺套正宗品牌指定一级代理商,主要代理产品kato(加藤)无尾螺套、recoil钢丝螺套、helicoil钢丝螺套等。
r 迄今为止,我司与三一重工、富士康企业集团、广州**汽车、广船国际、中国南车集团株洲电力机车有限公司等大型企业保持着稳定的合作关系r
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钢丝螺套的装配使用过程 :rr
rr钢丝螺套装配由钻孔、攻丝、安装钢丝螺套、拆去安装柄4个主要步骤组成。
1、钻孔
使用钢丝螺套规格参数表中所列的标准钻头钻孔 , 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度;注意不要将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。r
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r2、攻丝
使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝,攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度,对于通孔要全部攻丝;攻丝的精度决定**终标准内螺孔的公差带,使用者要适当地选择攻丝方法和润滑,盲孔攻丝要用力适当,以防折断丝锥。攻丝后,螺纹孔应清理,一般用压缩空气喷枪吹,盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理,也可以用清洗的方法清理螺纹孔;螺纹孔精度高时,应用专用钢丝螺套底孔内螺纹塞规进行检查。
r3、安装
在一般情况下应用手动安装扳手进行钢丝螺套安装。
钢丝螺套放入安装扳手内,使安装柄嵌入导杆槽内转动安装扳手手柄,使钢丝螺套旋入螺孔,并使其距基体表面留有0.75~1.5P的空螺纹。少量安装钢丝螺套时和14×2以上粗牙钢丝螺套安装时,可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装。并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。
在流水线装配或要求快速安装钢丝螺套的情况下,使用电动或气动的半自动的安装扳手,以获得快速、可靠的安装。
钢丝螺套安装后,可用相应的级别塞规,检验所形成的标准内螺纹孔精度等级。
r4、折断安装柄
通孔时,要将钢丝螺套安装柄拆断,一般用于冲断器对准安装柄,用200g左右的榔头猛打一下即可去除,对于18×2.5以上的粗牙钢丝螺套和14×1.25以上的细牙钢丝螺套,用尖嘴钳上下弯曲安装柄**能从开槽处折断。 r5、取出钢丝螺套
在安装过程中出现问题或者由于钢丝螺套使用时间过长需要取出钢丝螺套,应当使用锥形带有刃口的卸套工具,对准手柄,用榔头猛打一下,用手加力按下手柄反螺纹方向旋转,即可取出钢丝螺套。