山东伊莱特 定制级原材料 专业生产 球磨机专用耐磨钢球

     山东伊莱特重工股份有限公司生产的耐磨钢球，通过优质的原材料、先进的自动化设备、独特的热处理工艺和严格的质量控制体系使我们的热轧钢球在整体硬度上具有了更好的表现，表面硬度高达55-65HRC，体积硬度达56-64HRC，硬度分布统一，冲击韧性大于58-65HRC²，破碎率远低于0.5%。我们公司生产的热轧钢球品质优、价格良，相信是您的良好选择。

内部质量控制

在通过浇口中心和球心的剖切面上不允许有缩孔、缩松、气孔、夹渣和其他孔洞缺陷。    

试验方法和检验规则   1.冲击试验，采用在产品球本体上通过浇口切割10mm×10mm×55mm无缺口试样进行试验。   2.洛氏硬度试样制备时，磨球表面用砂轮机磨成平台后检验，磨去厚度为1.5—5mm。   3.化学成分检验，当熔炼炉量超过0.5吨时，应逐炉检验；当熔炼量不超过0.5吨时，按照每班次检验一次。如一个试样不合格应加倍复检，其中仍有不合格，则该炉次不合格。   4.表面硬度检验，应从每批次热处理炉不同位置取样，个数不少于5个。经检验，若有一个磨球不合格，耐磨钢球，则应任取双倍的磨球进行复检。若仍有一个磨球不合格，耐磨钢球生产，则该批不合格。   5.内部质量检验，同种类型铸铁磨球每连续生产100吨，随即抽取1个**大规格的铸铁磨球进行检验。如检验不合格，耐磨钢球工艺，则应在该批中加倍复检，如化学成分合格可允许重新热处理，仍有不合格，则该批为不合格。

 钢球产品质量检验方法：

1.钢球下料料坯用电子称重，重量要符合表1。料坯不允许有影响耐磨钢球质量的斜面和夹茬及割料料渣，不允许有超过5mm的凹陷。凡带有尖茬的和易造成缺陷的料进行修理。

2.钢球的表面质量用肉眼检查。

3.钢球尺寸及缺陷用游标卡尺测量，测量时应避开钢球的缺陷部位。

4.钢球的表面硬度按GB230-2004<金属洛氏硬度试验方法>每个钢球测定4个点，算起算术平均值。

山东伊莱特重工股份有限公司耐磨钢球事业部

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