PBT基础创新塑料357U-1001 塑胶原料 PBT塑胶原料

PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯#聚酯)/PBT-20CF/上海华合

用途：其它

特性备注：20%碳纤增强

重要参数：密度:1.37 g/cm3 成型收缩率:0.1 % 缺口冲击强度:59 拉伸强度:118 MPa 断裂伸长率:1 % 弯曲强度:197 MPa 弯曲模量:10411 MPa 热变形温度:200 ℃

生产厂商：上海华合复合材料有限公司

PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯#聚酯)/PBT-20PTFE/上海华合

用途：其它

特性备注：20%PTFE 耐磨

重要参数：密度:1.41 g/cm3 成型收缩率:1.5 % 缺口冲击强度:53 拉伸强度:45 MPa 断裂伸长率:5 % 弯曲强度:76 MPa 弯曲模量:2068 MPa 热变形温度:54 ℃

聚对苯二甲酸丁二醇酯，PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

PBT 结晶速度快**加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

2 发展历程 编辑

PBT**早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT）；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界知名厂商德国BASF、Baye、美国GE、Ticona，日本Toay、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。

3 注塑工艺 编辑

制品的用料量应控制在注塑机额定**大注射量的30%～80%。不宜用大注塑机生产小制品。

应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。

应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。

在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。 3 制品与模具设计

制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度。