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专业设计加工各类型非标燃烧器、低氮燃烧器”详细介绍

5.1.2燃烧装置的所有原材料应符合有关标准，并附有质保书。必要时应进行化验或鉴别，确认合格后方可使用。5.1.3燃烧装置所有外购件、外协件应附有合格证明书，必要时应进行抽检，确认合格方可装配。5.2材质要求5.2.1燃烧装置的尾部结构应符合JB／T5937-1991工程机械灰铸铁件通用技术条件、JB／T5939-1991工程机械铸钢件通用技术条件。5.2.2对于油、气（汽）输送管道采用碳钢管、锅炉钢管制成。5.2.3燃烧装置的喷嘴（喷头）部分一般采用耐热钢制造。5.2.4喷头和喷头的螺纹压盖，应选用不同的材料制造。5.3加工要求5.3.1油管、蒸汽管、燃气管调直后的直线度为1／1000.5.3.2热处理件应符合JB／T5944-1991要求。5.3.3所有开孔均应采用机械加工，并保证符合JB／T5939-1991的要求。5.3.4燃烧装置多孔喷头上的开孔需与所在表面垂直度（油喷头）为0.5℃，开孔之间角度的误差为±1o.5.3.5燃烧装置调风器的风门必须保证转动灵活。风门椭圆度应小于0.5％，固定风门与活动风罩的间隙应符合设计图纸的要求，其公差为1mm.5.4焊接要求5.4.1所有焊缝应均匀平整，去除药皮、焊渣。5.4.2焊接件应符合要求JB／T4709-2000.5.5电气系统5.5.1电气设备应符合GB5959.1—2005的有关要求。5.5.2所有电气元器件应安装在防尘、防水的箱体内。5.5.3电器元器件的安装应布置合理，固定牢固，布线平直均匀，接点连接可靠。5.6气动系统气动系统应符合GB／T7932-2003的有关规定。5.7装配要求5.7.1燃烧装置的装配应符合JB／T5994—1992标准的有关规定。5.7.2燃烧装置所有移动部件应运动平稳、灵活、轻便、无阻滞现象。5.7.3燃烧装置所有连接零部件应安装紧固，并应有效防松。5.7.4燃烧装置点**应畅通、便于装卸，固定可靠。5.7.5燃烧装置组装后，各主要部件的轴线应同心或互相平行，轴线偏差不应大于2mm，燃烧装置油枪的安装位置应准确可靠。5.7.6燃烧装置内混式气体燃烧器的喷头与混合器必须对中，同轴度为1mm.5.7.7燃烧装置多喷头向心燃烧气体燃烧器的喷头，在加工后应作方向标记，以保证向心安装。5.8安全要求5.8.1燃烧装置可对人身或设备造成损伤的部位，应具有安全防护装置。5.9可靠性要求燃烧装置在正常条件使用下，使用寿命3～5年。5.10外观质量外观质量应符合JB／T5946—1991.