SX2-10-13箱式电阻炉

一、产品简介
  SX2-10-13箱式电阻炉系1300度马弗炉周期作业式，供实验室、工矿企业、科研单位作小型钢件处理及金属、陶瓷的烧结、测定钢中含碳及硫等高温加热用。箱体采用角钢、冷轧板焊接制成，表面静电喷涂，炉膛采用耐火材料烧结成形，炉膛与外壳之间用保温材料填砌，采用硅碳棒为加热元件，配套控制器与电炉分体连接，以适应工作位置的安装摆放。控温仪表分为指针式 A：数显式 AS：智能式 ASP：智能多段。
二、技术指标
    ★额定温度 (℃):1300
    ★工作电压(V):380
    ★额定功率(KW):10.0
    ★空载升温时(Min):≤100
    ★炉膛尺寸(mm)(L×W×H):400×200×160
    ★外形尺寸 (mm) (L×W×H):760×650×670
    ★配套控制器型号:KSY-12D-16
    ★重量(KG):120

电阻炉加热工艺

电阻炉应用最广的是对工件进行热处理或材料的成型烧结，加热工艺对材料的性能影响较大，特别是材料的物理和力学性能。本节介绍电阻炉加热工艺所包含的内容，并以金属工件为例，简要说明加热工艺对金属工件的塑性及温度应力的影响，更详细的内容涉及到材料的热处理知识，请参考有关资料。

电阻炉加热工艺特点

电阻炉加热工艺是指工件的热处理和材料的烧结工艺过程，主要包括加热温度、加热速度、加热时间、加热制度以及炉内气氛及压力等项内容。对同种材料的工件而言，不同的加热工艺，对工件特性影响不同，而且差异很大，反之相同的加热工艺，对不同材料的工件特性其影响也是不同的。加热工艺是根据工件材料的性质和热处理的目的制定的，具有很强的科学性和针对性，一般由技术人员完成。操作人员要明确加热工艺中的各项内容，了解它们对工件的影响，有助于对加热工艺的理解和正确实施。

加热工艺中电阻炉的加热温度是指对工件进行处理的最高温度，也是炉子升温过程结束时的温度，在一个加热工艺中，只有一个加热温度点，如下图中的700℃。