科信恒温发酵2000瓶每小时玻璃瓶750ml装葡萄酵素生产加工设备

一.小型葡萄深加工果汁饮料生产线设备简介：

葡萄深加工一般的有葡萄果汁，葡萄果酒和葡萄酵素饮料。葡萄深加工还可以有：葡萄籽粉、葡萄籽原花青素、葡萄籽精油、葡萄皮渣中有效成分--酒石酸等，这些产品的附加值远高于前面所说的产品。

“酿酒葡萄皮厚籽大，果粒小且糖分高，出汁率在70%以上，含糖量与含酸量的比在20：1左右（含糖量可以达到200g/L，含酸量6~9g/L），含有丰富的单宁、色素等酚类物质，口感酸涩、不宜食用。而我们平时看到的鲜食葡萄都是改良过的，皮薄汁多果粒大，肉质紧密，含糖量不高，但含酸量更低，吃起来会觉得很甜。用食用葡萄酿酒需要加糖发酵，但这样得到的“葡萄酒”也只能称为葡萄汁发酵饮料。

二.葡萄深加工果汁饮料设备的制作过程：

1.原料处理。选用粒大色浓、充分成熟、无病虫害的葡萄，用清水洗净，摘除果梗，置于干净铝锅中，用手逐个捏破或用平底茶缸压碎。

2.果汁制取：将装有原料的铝锅放在炉火上加热，温度控制在70℃左右，5分钟后将锅内的碎果肉倒入铺成4层的纱布中过滤，并用手挤压，以增加以汁率。

3.果汁后处理。将制出的葡萄汁每公斤加入白糖200-300克，搅拌均匀，再放到炉火上，在80-85℃下杀菌20分钟。在杀菌的同时，将用来装葡萄汁的瓶子放到另一锅中进行杀菌处理。果汁杀菌后趁热装瓶，拧紧瓶盖，再放入80℃的水中浸泡20分钟杀菌，取出自然冷却即可。

三.酿造葡萄酒的生产设备：

葡萄酒的加工设备，主要有葡萄破碎机.果汁分离机.果汁压榨机.高速离心机.灌酒机等，贮藏容器主要有发酵罐.贮酒罐等。要根据生产能力的大小，选择设备型号和容器规格，各种设备的能力和贮藏容器要配套一致。每种设备和容器，凡是与葡萄.葡萄浆.葡萄汁接触的部分，要用不锈钢或其它耐腐的材料制成，防止铁.铜或其它金属污染。

四.葡萄酒生产线—葡萄酒的生产工艺：

葡萄酒的生产工艺总的来说可分为三个过程：原酒的发酵工艺.储藏管理工艺.灌装生产工艺。充分成熟的葡萄→清洗.晾干.除梗→破碎.加糖→装桶.加亚硫酸→初发酵→后发酵→澄清→蒸馏.勾兑→装瓶.贮存。

1.清洗.除梗.破碎：将新鲜成熟的葡萄洗净晾干。要择去干瘪.腐败的颗粒，因为腐烂的葡萄，含氮物质比正常的葡萄多，有利于杂菌繁殖，尤其有利于引起葡萄酒混浊的乳酸菌的繁殖。葡萄去除果梗，破碎后储存到不锈钢储存罐内。

2.调整葡萄汁：成熟的红葡萄在不加糖时，酒精度为12度左右。酿制酒精度稍高的酒，可在1升的葡萄汁中添加1度酒精。

3.葡萄酒生产线—装桶.加亚硫酸：将调整后的果浆放人已消毒的发酵缸中，容积占80%，以防发酵旺盛时汁液溢出容器。在葡萄汁装桶后马上添加亚硫酸。

4.初发酵：发酵时，每天搅拌4次(白天两次，晚上两次)，将酒帽(果皮.果柄等浮在表面在缸中央形成的一种盖状物)压下，使各部分发酵均匀。在26～30℃的温度下，初发酵经过7-10天就能基本完成。若温度过低，可能延长到15天左右。发酵在发酵罐内完成，发酵罐可以控制发酵温度。

5.葡萄酒生产线—压榨：通过泵和过滤器，将初发酵完成的发酵液打到后发酵罐内进行后发酵和陈酿。

6.后发酵及成酿：经过后发酵将残糖转化为酒精，酒中的酸与酒精发生作用产生清香的酯。加强了酒的稳定性，在后发酵及陈酿期间要进行倒酒。一般在酿酒的一个冬天进行一次倒酒，翌年春.夏.秋.冬各倒1次。酿酒后第1年的酒称为新酒，2-3年的酒称为陈酒。贮藏时间越长，味道越浓，稳定性也越强。

7.葡萄酒生产线—澄清：可以自然澄清，也可以人工澄清。自然澄清需要很长时间，人工澄清可采用加胶的方法。

8.葡萄酒的调配：葡萄酒发酵结束后，往往酒精度不够，味也不甜。一般酒精度稍高且甜的红葡萄酒，是调配的葡萄酒。一般加酒精和白砂糖。加糖时，先将糖用葡萄酒溶解，根据需要调制成适口的红葡萄酒。

9.装瓶.贮存：根据包装的要求选择不同的瓶或罐进行装瓶贮存。

五.全自动葡萄酵素生产加工设备工艺流程：

1.制备发酵基质取新鲜果蔬(除常见蔬菜、水果之外还包括食用菌类和海藻类)按种类分别洗净、切块，进行榨汁，按相同重量比例混合不同种类果蔬汁，加入同体积纯净水稀释调浆，再添加2 3%海洋鱼皮胶原肽粉(w/v)，于发酵罐中高温灭菌并冷却；成套酵素发酵设备价格|中小型酵素生产线设备厂家

2.乳酸菌发酵添加乳酸发酵剂菌种2 4U/1000L，在30 35°C的温度下，发酵7 lld，当pH达到4.3时终止发酵；

3.酵母菌发酵添加1 1.5%蔗糖(w/v)和1 1.5%海洋鱼皮胶原肽粉(w/ν)，高温灭菌并冷却。加入0.08 0.12%高活性酵母(w/v)，在25 30°C的温度下，发酵5 7d，pH达到4.0时终止发酵，高温灭菌并冷却。在8 12°C下低温贮罐保藏14 21d；

4.均质、浓缩、调配发酵液在40MPa下均质10 15min；利用例如双效低温进行浓缩，温度60 80°C，浓缩至IOBrix；在2500;3500rpm下离心15 25min，采用例如有机膜微滤过滤机进行过滤；滤液添加0.5 1.0%麦芽糖醇、0.1 0.2%低聚半乳糖、0.01 0.02%安赛蜜，再经例如有机膜超滤过滤机进行过滤，灭菌。优选，将饮料按口服液生产工艺灌装、封盖，灭菌采用巴氏灭菌，制成口服液型饮料产品，并且在4 10°C低温贮藏！

六.温州科信轻工机械有限公司向您承诺设备的安装，调试，技术培训：

1.设备运抵用户车间后，用户应按照所供之平面布置图使设备就位；

2.本公司将派出富有经验的技术人员指导设备的安装、调试及试生产；我司将在计划的时间内将设备调至设计能力；

3.调试期间本公司负责免费提供相应的备件、配件。

4.本司负责免费向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护，设备控制及操作等等；

5.培训可在买方现场联系实际进行。本司将委派有资格的技术人员进行指导，并制定相应的培训大纲；

6.通过培训，买方的技术人员应能掌握有关操作和维修技能，较熟练地调整工艺，并及时处理各种故障。

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