电池强制内部短路试验机

简单介绍

电池强制内部短路试验机依据日本工业标准JIS C 8714:2007设计，　模拟电池在一定环境温度条件下进行强制内部短路测试，测试箱为不锈钢材质，温度均匀性好，具有排风功能（即试验完成后排放测试废气）。

产品描述

产品名称:电池强制内部短路试验机

产品型号: XM-DC003

系统配置：电池强制内部短路试验机控制系统为PLC触摸屏菜单式操作，采集数据频率可达100次/秒，同时通过PLC编程设定试验压力，压繞力保持时间，实测压力，电池电压，电池温度，压降速度等。

规格参数：

4.1挤压工作台材质：　铝合金板或不锈钢板，耐腐蚀；

压头尺寸：10*10*5mm或10*10*2mm，　电池强制短路夹具；　　

压头材质：丁腈橡胶（NBR,边10mm、厚2mm），丙烯基（acryl,边5mm，厚2mm）各一块

4.2容量：0-1000N，　分辨率：1N；　

4.3单位转换：kg,lb，N；　

4.4测试行程：0-100mm（不含夹具）；　

4.5行程准确度：±0.05mm；　

4.6测试速度：0.1mm/S，即6mm/min(0~20mm/min内可调)；　

4.7荷重分解度：1/10，000；　

4.8荷重精度：小于±0.5%；　

4.9挤压动作：自上而下进行施压；　

　　施压步骤：　以0.1mm/S的速度，使用标准加压工装，对单电池放置有小镍片的部位施加压力，同时利用电压采集系统监测电池输出端电压的变化（电压采集频率为100次/秒）当观测到有大于50mV的电压降时，或者当施加的压力达到要求（圆柱形电池800N,方形电池400N）时，即停止降低加压工装并保持30s,然后撤除压力；　

4.10电压监测数据采样频率：100次/秒；　

4.11传动系统：伺服步进马达(日本松下)配合滚珠丝杆及直线导轨；　

控制系统：采用PLC触摸屏控制器，可实现压力，电池电压，电池温等参数的控制；　

4.12高低温测试箱温度范围：0~100℃；　

4.13温度显示精度：±0.5℃，　温控器：国产单点式温控器；　

4.14温度均匀度：±2℃；　

4.15测试箱内箱尺寸：　40*50*50CM；　

升温时间：　每分钟3℃（非线性空载）；　

降温时间：　每分钟1℃（非线性空载；　

内箱材质：　不锈钢板；　

外箱材质：不锈钢雾面线条处理；　

保温材质：玻璃棉；　

加热器:　鳍片式散热管形不锈钢电热器；　

送风循环系统:　对流式送风循环系统；　

保温材质：　高效压缩玻璃棉；　

保温装置：无熔丝开关、超温保护开关、保险丝、正面开钢化玻璃观察窗、装防爆锁；　

安全装置：第一次超温报警，MCCB过载保护等；　

排气烟道：叶片式设计可调出风量；　

控制形成：时间到达后切断发热电源，蜂鸣提示；　

电源：1∮，220V/50HZ；　

机台重量：约150KG；　

电池强制内部短路试验机标准配备：传感器1只；标准施压装置一套，标准压头工装一套。　

基本配件清单：传感器-------------美国AMCELLS

动力马达-------------日本松下马达