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联系人：崔经理

济南一格仪器设备有限公司

Jinan yi ge Testing Machine Manufactuing Co.,Ltd

一、公司简介

1、一格仪器设备有限公司是智能化、数字化、自动化高端试验机产品研制基地，是国家批准授权的并具有生产资质的企业。 公司通过 ISO9001中国和美国国际质量体系认证。

2、 一格仪器设备有限公司组建于2014年8月1日，总部在上海、济南设立研发中心、销售公司及售后服务中心。

3、 一格研发生产的材料万能试验机、扭转试验机、弯曲试验机、卷绕试验机、拉伸试验机、蠕变试验机、螺栓检测试验机、压剪试验机等测试产品广泛应用于航空航天、国防军工、机械制造、车辆船舶、钢铁冶金、电线电缆、塑料橡胶、建筑建材、大专院校、科研院所、商检质检等 国民经济各领域，对各类金属、非金属、构件、成品、新材料的各项物理力学性能测试、分析和研究。

4、 公司创建几年来，研发完成89大系列960余个品种的试验机，产品遍布国内各省区，并远销美国、加拿大、巴西、德国、西班牙、日本、韩国、巴基斯坦、马来西亚、南非、安哥拉、墨西哥等国际市场。

5、 公司研发的产品大部分具独立自主知识产权，拥有“中华人民共和国专利”。在提高产品质量，提升品牌价值的同时，注重工艺设计，提高标准化、系列化、规范化，将产品研制生产的全过程纳入ISO9001质量体系，全面进行受控管理。

6、 公司将竭诚为国内外客户，为世界计量检测工作的发展，做出新的贡献。 并本着“匠心精神，品质为王，一格品质，精益求精”理念服务于国内外各界朋友、企业家。

二、公司荣誉 （部分资质及专利展示）

三、车间实景

四、设备优势与特点

主机部分

1、 试验机主机部分是四立柱两丝杠钢板冲孔式防护结构，方便用户客户便于观察试样在设备进行试验的状态、也增加了使用者的安全性

2、 主机为油缸下置式，双间空结构

3、 中横梁移动钳口加紧松开采用独立手控盒控制

4、 电子式引伸计直接测量试样变形

5、 复合式液压控制阀组

6、 采用意大利马祖奇齿轮泵，实现超静音试验模式

7、 液压楔形采用自锁式夹具、钢筋一体式钳口座

8、 由原来的普通三相电机换成现在静音伺服电机

9、 钳口座装配钳口由原来的嵌入式更改为现在的大燕尾式方便上下钳口对中

10、 下钳口座上加入的柔性装置，可保护杂物不落入钳口座滑合面，延长钳口夹板使用寿命

11、 增加了设备过载保护性能、油缸限位保护性能

软件部分

1、 国内独特的真应力-应变测试处理功能，能够一目了然的反映出试样在拉力作用下的破坏过程

2、 应力-应变；应力-伸长；应力-时间等多种不同的试验曲线以不同色彩显示。

3、 所有的曲线用不同的颜色进行对比，也可存储和打印具有过载、过流、过压、欠压、过速、电子限位、CPU错误等多种安全保护方式

4、 控制器设为外置即插式，避免了电脑插卡那种形式，出现松动并造成的设备故障现象

5、 控制响应频率：50Hz

6、 内部A/D转换采用高分辨率的采集系统，内部采集频率：1KHz，可设置采集频率

7、 试验方案具有导入、导出功能，真正做到一处编辑、处处适用试验数据项分为试验信息、原始结论、自定义结论每个数据项设置单位、修约间隔和合格范围

8、 用户只需按照提示即可轻松的完成图形分析的操作过程

9、 采用EXCEL作为输出报告，可以满足各种格式报告模板

10、 可在程序内预览报告，无需打印，报告可以导出PDF文件，方便查看且无法改变数据

11、 试样的信息可以有操作员手动输入，也可以从检验系统上下载上位试验结束后，结果自动传输到管理软件数据库测试方法可编程，用户根据不同的试验要求，可自行编制试验方法记忆返回：试验完毕后，取下试样按键，自动返回到试验初始位置

12、 自动识别：试样破断后，自动识别并自动停车

13、 动态显示：测试过程中，试验曲线随着测试的进行实时动态显示

14、 峰值保持：测试的zui大值跟随试验的进行，始终在屏幕显示

15、 控制模式：具有位移、力、变形、应变、拉伸、程控等控制方式

五、主机介绍：

本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业，可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取zui大试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。

应用及执行标准：

1、 GB/T2611-2010  试验机通用技术要求

2、 GB/T16826-2008  电液伺服万能机

3、 GB/T16825.1-2008  静力单轴试验机的检验第一部分拉力和压力试验机测力系统的检验与校准

4、 GB/T228.1-2010     金属材料   拉伸试验第一部分 室温拉伸试验方法

5、 JJG 762-2007  电子引伸计

主机结构介绍：

1、 本机采用双空间油缸下置结构。其中试台与下横梁之间为压缩空间，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等试验；下横梁与上横梁之间为拉伸空间，主要进行对试样的拉伸试验。试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。由电气控制器、全数字伺服电机、油压传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。

2、 液压源采用伺服控制超静音技术，全数字伺服电机带动齿轮泵结构。在设备底座下部设置高精度拉线光电编码器，与工作台相联，实时监测上夹具运行位置并实施试验过程中的位移控制。

3、 本机采用微机控制电液伺服机型进行试验过程中的全自动控制。试验机计算机测控系统可接受上级计算机下传的试验指令、试样编号、试样尺寸等试样信息。操作者根据上级计算机下传的试样顺序（也可人工干预选择某一试样），人工进行试样编号确认后，夹持试样、选择相应试验程序进行试验，本机可以自动测定R_eH、R_eL、R_p、R_t、R_m、Agt、A、Ae等相关力学数据，直接储存、打印试验报告或网络上传至上级计算机。

4、 选用全数字交流伺服驱动器和伺服电机，主机运行平稳，控制精度高、运行噪音低于51dB。极限限位用于保护设备主机油缸脱肛（切断电源）。远程手动控制盒用于移动横梁位置的调整，可以随心所欲的移动，增强了操作便捷性。

液压缸上的的高精度传感器，与TMC-100Ⅱ全数字、多通道的测控系统有机结合，使测力分辨率达到了±300000码，确保测力示值准确度为±1%。传感器单向受力测试，标定检验时不用反向器，省时、省力、省费用。

5、 紧急制动按钮置于操作台边，在出现突发情况时，可及时可靠地锁定设备

试验机试验流程

6、 试验机接受上级计算机下传的试验指令、试样编号、试样尺寸等试样信息。操作者根据上级计算机下传的试样顺序（也可人工干预选择某一试样），人工进行试样编号确认后，夹持试样进行试验。

7、 试验机系统可根据上级计算机下传的试验指令自动切换不同的试验条件。试验结束后，试验结果自动传送到上级计算机。

主要技术指标

（一）主机参数：

v 立柱数：6柱（4立柱、2丝杠）；

v zui大压缩/拉伸间距（mm）：600；

v 立柱中心间距（mm）：480；

v 立柱直径（mm）：φ50；

v 丝杠螺距（mm）：Tr60×8；

v 工作台尺寸（mm）：722*492*68；

v 工作台距地面垂直高度（mm）:676；

v 活塞zui大行程（mm）：250；

v 加荷速率范围：0.02%-2%FS；

v 活塞空载移动zui大速度（mm/min）：100；

v 横梁调整zui大速度（mm/min）：约220；

v 横梁移动电机功率（kW）: 0.6。

（二）测量参数：

v zui大试验力（kN）：100；

v 试验机级别：0.5级；

v 试验力有效测量范围：1%-100%F.S；

v 试验力分辨力：满量程的1/500000（全量程只有一个分辨力，不分档）；

v 试验力测量精度：优于≤±0.5%；

v 位移测量分辨力：0.01mm；

v 位移测量精度：优于≤±0.5%；

v 变形测量范围：1%-100%FS；

v 变形测量分辨力：满量程的1/500000（全量程只有一个分辨力，不分档）；

v 变形测量精度：优于≤±0.5%。

（三）控制参数：

v 力控控制速度范围：0.001％～5％FS/s；

v 力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时优于≤±0.5％；1％～5％FS/s时优于≤±0.2％；

v 力控保持精度：±0.002％F.S；

v 变形控控制速度范围：0.001％～5％FS/s；

v 变形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时优于±0.5％；1％～5％FS/s时优于±0.2％；

v 变形控保持精度：≤±0.002％F.S；

v 位移控控制速度范围：0.1～100mm/min；

v 位移控速度控制精度：≤±0.2％；

v 位移控保持精度：≤±0.02mm；

v 控制方式：力闭环控制、变形闭环控制、位移闭环控制。

（四）伺服油源参数：

v 主系统系统压力（Mpa）：23；

v 油泵zui大流量（L/min）：5；

v 滤油器滤油精度（μm）：5；

v 主油泵电机功率（kW）：1.5；

v 操作台面距地面高度（mm）：676；

v 操作台面材质及颜色：实心人造大理石板，黑色；

v 油箱容积（L）：60。

（五）附具参数：

v 夹紧方式：内置楔型液压自动夹紧；

v 圆试样夹持范围(mm)：Φ4-φ10 ,φ10-φ20 mm；

v 板试样夹持厚度（mm）：2-13mm；

v 板试样zui大夹持宽度（mm）：:40；

v 上下压板尺寸（mm）：φ140。

（六）整机参数：

v 主机外形尺寸(mm)：660*580*1970；

v 油源外形尺寸(mm)：1150*760*920；

v 整机重量(kg)：约1400；

v 功率（kW）：2.5；

v 电源：三相四线制，380V/50Hz

设备清单

（一）主机部分

项 目	数量	材质
设备底座	1件	QT500-7，金属模精密铸造
活塞	1件	优质结构钢高频淬火
工作台	1件	Q235-A加厚板精加工
移动横梁	1件	金属模铸造，数控精密加工，材质45号铸钢
上横梁	1件	金属模铸造，数控精密加工，材质45号铸钢
立柱	4根	高性能优质碳素结构钢精密制作，表面镀鉻
丝杠	2根	T型，高性能优质碳素结构钢精密磨制
拉伸螺母	2只	QT500-7球墨铸铁，强度高，耐磨
减速电机	1套	OTG齿轮减速三相异步电动机（装在底座上）
三面全封闭防护罩	1套	冷轧钢板加工成型，全喷塑处理安全耐用

（二）伺服油源部分

项  目	数量	品牌
主油泵	1台	意大利“MARZOCCHI”齿轮泵
主电机	1台	Demeter  全数字伺服电机
电磁换向阀	3件	华德液压 24V
插装式减压阀	1件	太阳阀 (美国)
插装式溢流阀	1件	太阳阀 (美国)
压力监控仪表	2件	上海仪表
滤油器	1个	ZU-H10×20，海德克液压
高压油管	5根	泉星品牌
伺服油源柜	1台	全喷塑，操作台为黑色人造大理石板
液压油油箱	1只	容量：60升

（三）测控电气部分

项 目	数量	品牌
外置独立控制器	1套	一格
外部手动控制单元	1套	一格
万能试验机测控软件	1套	一格
设备运行监控系统	1套	一格
外部手持控制盒	1套	一格
测力传感器	1只	广州广测轮辐式
位移传感器	1只	国产
电子引伸计	1支	国产10/100mm
计算机/打印机	各1台	HP台式机

（四）测试附具部分

项  目	数量	备注
液压夹持装置	2套	上下横梁内置各1套
钳口卡板	1副	共4块
V型钳口	2付	每付4块，Φ4-φ10mm ,φ10-φ20 mm
板式平钳口	1付	每付4块,2-13mm
压缩附具	1套	φ140,（选配下压板带可调节球面）
弯曲辅具 （选配）	1套	压辊/支棍直径（mm）：Φ30 支辊zui大宽度(mm)：140

（五）、随机资料

项   目	YG-Y100W
装箱清单	1份
合格证书/保修卡	1份
主机使用说明书	1份
软件使用说明书	1份
随机备份U盘	1份
随机工具	1套
随机易损件	1套

六、软件介绍

1、 微机控制伺服电机万能试验机测控系统是由我公司自主研发的TMC-100Ⅱ万能试验机控制器和Test测控软件等组成，该系统采用高精度的压力传感器、拉线式光电编码器和电子引伸计，实现对伺服电机万能试验机的载荷、位移和变形的闭环控制，并可实现三种控制方式的切换，具有控制采集精度高，稳定性高等特点。

2、 该控制系统适合液压万能试验机配套使用，组成微机控制伺服电机万能试验机；也适用于各种老式万能试验机的自动化升级改造，升级成微机控制伺服电机万能试验机。

3、 整机可实现加载和卸载三闭环控制，超静音运转，可与电子万能媲美；精简了液压系统的原理，根据试验过程的需要精确调整油泵的出油量，把溢油量降低到了zui低，减少了系统的发热；整个系统不需要使用伺服阀，降低了对油品的要求，大大提高了整机的连续运行能力。

控制系统性能特点：

1、 该控制器采用32位高速ARM芯片作为主控芯片，具有较高的运算速度和数据处理能力，能够在短时间内实现从数据采集、PID运算、网络通讯到输出控制的整个控制过程，从而实现对试验机的精确闭环控制；

2、 该控制器支持远程固件升级,实现更多定制功能；

3、 输入通道：

1) 3路高精度24位A/D转换通道，采样频率标准50Hz（可定制1-1000Hz），有效分辨率可达1/500000，数字可调增益，每个传感器支持多点修正；

2) 3路正交编码数字输入通道，1路采用10M/Bit光耦输入用于差分拉线编码器或伺服电机编码器采集，另外2路用于大变形接口；

3) 8路数字量输入端口，可配置为限位急停等功能，并可搭配专用手控盒实现更多外部功能。

4、 输出通道：

1) 1路SWP输出，0-1Mhz，用于伺服电机转速控制，可配置为双路，同时控制2个电机；

2) 8路DO输出，24V, 1A输出，直接驱动继电器或电磁阀。

5、 网络通讯：

1) USB2.0： 与计算机、笔记本高速通讯，工业级防干扰设计，驱动支持任意windows操作系统；

2) 工业RS485接口：支持MODBUS与HMI互联。

6、 数据保存：对已调试完成的测控参数，本控制器会自动保存，并且不会因为用户随意更换电脑而丢失已调试完成的测控参数。

测控软件主要功能特点:

1、 本测控软件具有界面美观、功能强大、操作简便等特点，完全支持win7/8/10等操作系统下的多语言随时切换使用；

2、 本测控软件实时记录，并动态显示：力-时间、变形-时间、位移-时间、力-变形、力-位移、应力-应变等试验曲线，支持多图显示，并可随时切换查看；

3、 采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，试验结束时能自动计算弹性模量、屈服强度、非比例伸长应力等（试验方法不同，分析的数据也会不同），在自动分析的基础上，还可以人工干修正分析结果，提高分析的准确性；

4、 本测控软件可实现多轴控制：一套测控软件可以实现多轴协调加载；

5、 采用标准数据库管理试验数据，自动保存试验数据和曲线，并提供联网数据接口；

6、 本测控软件为用户提供多种报表打印接口和报表打印模板，用户也可以采用EXCEL表格形式来编辑和打印报表，还支持报表的批量打印功能；

7、 本测控软件可设定试验力超量程保护措施，为用户设定安全的试验环境；

8、 本测控软件采用开放式的试验标准配置模式，标配的软件涵有GB/T228.1-2010、GB/T1040-2008等几十种试验标准，用户也可以方便地增加各种试验标准。

七、售后服务

我公司郑重承诺，将按照以下条款提供优质和完善的售后服务：

保修范围

设备由济南一格仪器设备有限公司质保壹年，终身服务。

维护服务

1、 咨询服务：供方随时电话或书面解答产品使用的疑问。

2、 故障保修期内，公司将在1小时内响应，8小内提供解决方案，若采用电话传真或电子邮件的方式不能排除故障，公司将派专业维修工程师在48小时内到达现场维修服务。

3、 保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏，仅收取维修成本费。

以下情况不属于保修范围

1、 因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。

2、 未经我方同意自行拆卸任何部分（如微机，主机，线路等）造成的损坏。

3、 未经我方同意任意安装有毒软件、任意删除电脑文件或自解注册号使用不能正常工作造成试验机不能正常工作。

更新服务

用户向公司购买的其他附件只收取加工费和材料费，不收取管理费。

终生免费提供设备操作软的升级服务。