供应混凝土搅拌机械、生产厂家贝特

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混凝土搅拌站优良的控制操作性能，整机采用计算机控制，即可自动控制，也可手动操作，操作简单方便。动态画板显示搅拌站（楼）各部件的运行情况，同时可以存储搅拌站（楼）的各种数据，按要求打印各类报表资料。存储配方可达3万以上。控制室宽敞明亮，美观大方，并配有空调，可保证电气元气件经久耐用，性能稳定持续可靠。

我公司具有生产HZ25-HZ100混凝土搅拌站及HZS60-180混凝土搅拌楼的雄厚势力，产品遍布全国大江南北的施工现场。产品的配置可根据用户的具体要求采用多种形式，配套件分国产件和进口件，大型混凝土搅拌楼采用珠海仕高玛MOS主机，英国HYKRONIX微波测湿传感器，仕高玛料位计碟螺旋输送机、除尘器，称重传感器采用美国梅迪亚产品，用户可根据需要选择。

HZS50型混凝土搅拌站是由供料、配料、搅拌、电气控制及钢结构部件组成的全自动混凝土拌制成套设备，适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。 该站骨料配料部分，采用PL1600型混凝土配料机，装载机上料，气动扇型门给料，电子秤计量，可同时储存三种骨料，骨料计量在地面进行，计量好的料由提升斗送到搅拌机中。水泥和粉煤灰由水泥仓储存，螺旋机输送，水泥秤、粉煤灰称计量：水由水箱或蓄水池储存，水泵供水，水秤计量：液体外加剂：在外加剂储存箱中搅拌均匀后，由水泵送入外加剂秤进行计量。整个配料与搅拌全过程由电控系统控制自动完成(也可进行手动控制)，控制系统可存储20个不同的混凝土配比供用户随时调用，如配打印机还可完成各种报表打印，如用户需要还可配置砂含水量测试仪(选配) 该站整体结构简单，安装调试方便，系统配置先进，各物料的计量全部采用称量方式，计量和控制系统全部采用进口元件，工作可靠性高 混凝土搅拌站根据工艺流程主要可分成以下几个部分： 钢结构、供料、配料系统、搅拌系统、电气控制系统、气路系统等。 1运行前的准备工作： 1．1对搅拌站的各部位进行检查，确保一切正常方可进行操作。 1．2合上控制台左侧的主令开关，接通各路电源，按下搅拌机启动按钮，启动搅拌机；按下空气压缩机启动按钮，启动空气压缩机，使气路的压力达到0．7 M P a。 1．3转动搅拌时间继电器的调节旋纽，设定好搅拌时间． 2使用及操作 2．1接通主电源，合上控制台左侧的电源开关；用钥匙将电源供应拨到开的位置： 2．2按照《配料控制仪使用说明书》设定好混凝土配方：扳动水泥选择旋钮选择相应的水泥仓． 2．3按下控制台面板上的搅拌机启动按钮启动搅拌机；按下空气压缩机启动按钮启动空气压缩机；将搅拌机提升料斗放入地坑。 2．4扳动控制台面板上的生产模式旋钮，选择好搅拌站的工作模式，该搅拌站有全自动、半自动和手动三种工作模式。 本公司承接各种混凝土搅拌站的维修及改造工程。速度快，价钱公道！提供混凝土搅拌站的二次安装、升级改造、技术指导、培训、各种配件。

我们将以优质的产品低廉的价格竭诚为您服务。

操作规程及注意事项

停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如机器故障）非人为停车时，要把线内的料清除干净，然后再行起动，机器严禁满载和超载起动。

料仓振动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）

操作人员要尽职尽责，出现问题立即停车，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。

为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，除砂、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必需用皮带上料机上料，不允许用装载机，汽车或挖掘机等直接上料。

严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。

各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允装满料斗长时间放置，以免影响出料。

粉料仓及计量，上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥清理干净，以防遇水板结，影响运转或毁坏设备。

各电器及控制柜要**牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。

六、维护与保养

1在作业过程中和班次作业结束时，经常检查，维护保养，易损件及时更换。

2各传动部位有足够的润滑，各部位润滑参照润滑系统示意图，润滑表进行加注、涂抹。减速机换油时应清洗干净箱内的铁屑、杂质，加油时注意油的清洁和充盈程度，各转动机构常检查是否运转正常，有无音，如发现故障应及时排除。

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