北京冠测海绵疲劳仪器

北京冠测海绵疲劳仪器

海绵定载冲击/往复冲击疲劳试验机

（触摸屏-自动调节）

?产品型号：PMPL-2000A

制造标准：

（GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》

( QB/T QBT 2819-2006)《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》

QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》

日本汽车工业标准JASOB408-84

一、主要适用范围及功能：

主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。

本仪器控制系统采用德国西门子PLC，通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作，试验操作简单,方便,是一台利用z新技术控制的高度智能化和自动化的测试仪器，在中国质检机构、汽车座椅企业、家具海绵生产企业具有很高的认知度和满意度，是做海绵疲劳性试验的s选测试仪器。

海绵疲劳压陷试验机主要适用范围及功能： 本机按照国标ISO 3385.1989标准要求设计制造。泡沫压缩疲劳试验机主要用于泡沫聚合材料的往复压缩试验，测定残余变形率。由此可以了解材料的动态疲劳特性。可以满足我国汽车工业标准QCT56-9
二、详细说明：
海绵疲劳压陷试验机主要适用范围及功能：
本机按照国标ISO3385.1989标准要求设计制造。泡沫压缩疲劳试验机主要用于泡沫聚合材料的往复压缩试验，测定残余变形率。由此可以了解材料的动态疲劳特性。可以满足我国汽车工业标准QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》。日本汽车工业标准JASOB408-84等国外标准的要求。
结构原理:
泡沫压缩疲劳试验机由曲柄连杆驱动机构，速度控制单元及自动记数控制单元组成。这些部分均装在一个整体内。
主机采用双立柱门式框架，底座内装有曲柄连杆驱动机构、驱动电机，速度控制单元及自动记数控制单元。通过调节曲柄连杆驱动机构的偏心距，可以调节往复压缩行程。记数器为数字式显示，可直接显示往复次数，并能设定往复次数，到达设定值时可自动停车。

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主要适用范围及功能： DH-3385海绵泡沫疲劳压陷试验机又称海绵定负荷冲击疲劳试验机，符合国际标准ISO 3385.1989《高聚物多孔材料 定负荷冲击疲劳的测定》要求，主要用于泡沫聚合材料的往复压缩试验，测定残余变形率。由此可以了解材料的动态疲劳特性。DH-3385海绵泡沫疲劳压陷试验机可以满足我国汽车工业标准QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》。还可满足日本汽车工业标准JASOB408-84等国外标准的要求。测试次数及显示力值及冲击频率可以自由设置，整机操作简单，容易维护。可靠性高。可以满足QC/T850-2011、QJQ7001-2011、ASTM3574标准中关于海绵泡沫疲劳性能测试的要求。
座垫101是在设置于汽车车身的座垫弹簧及表皮材料(均未图示)之间配置的柔软的衬垫，座垫101具备:发泡合成树脂制的内衬垫102(合成树脂发泡体)；用于覆盖内衬垫102的表面侧的发泡合成树脂制的衬垫主体103 (合成树脂发泡体)；及在衬垫主体103及内衬垫102的背面侧配置的无纺布等背面加强布104。
冲击机构由滑动块和冲头构成，滑动块与传动轴活动连接，在传动轴转动时滑动块随着传动轴的转动前后移动；滑动块的前后两端均设置有冲头，前端的冲头与螺栓联接箱体的前部分固定，后端的冲头与螺栓联接箱体的后部分固定。
将测试件J确量测厚度后,至於试验机压缩平板间,以每分鐘60次的频率压缩试件高
度50%,往复压缩达80,000次后於常温下置放30分鐘后,量测其厚度换算出压缩变形率.

试验方法
1、表观密度测定
按GB6343的规定进行。试样为正方体，边长50±2mm，试样数量为5个。天平
的**小刻度为0.01g，游标卡尺的**小刻度为0.1mm。
2、回弹性能测定
按GB6343的规定进行。采用落求式回弹仪，相对误差小于1.5%，钢球小落高度460mm，钢球直径&16mm，重16.7g；试样长宽均为100±2mm，高50mm,试样不少于3个。
3、压陷硬度测定
按GB10807规定的方法B进行，圆形压盘的直径200mm，试样四边长均为380mm，厚度50±2mm，数量不少于3个。
4、拉伸强度和断裂伸长测定
按GB 6344规定进行，标距50mm，试样数量不少于3个。
5、撕裂性能测定
按GB 10808规定进行，试验机空载速度50mm／min，试样数量不少于3个。
6、压缩*变形的测定
按GB6669规定的方法A进行，试样四边长均为50±1mm，厚度25±1mm，压缩试
样厚度的75％，试样数量不少于3个。

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7、反复压缩试验
7、1?试样尺寸按GB 10807的规定，数量不少于3个。
7、2为了压缩时空气能迅速排出，支撑试样的方形水平板上钻有直径6.5mm的孔。在支撑试样的范围内，孔呈矩阵形式排列，孔与孔中心距离均为20mm。加压平板的面积应大于试样面积。
7、3 根据规定的方法测定试样试验前的厚度及25%硬度和50%硬度。
7、4 将试样夹在反复压缩试验机的平行平面板之间，以1H在的频率连续反复压缩1*10^5次，压缩行程为试样初始厚度的50%。
7、5取出试样，在第4条规定的标准环境条件下放置30min后，按6.7.3规定
的方法，测量其厚度及25％硬度和50％硬度。
海绵泡沫疲劳压陷试验机主要适用范围及功能：
本机按照国标ISO 3385.1989、BS EN ISO 3385-1995标准要求设计制造。海绵泡沫疲劳压缩试验机主要用于泡沫聚合材料的往复压缩试验，测定残余变形率。由此可以了解材料的动态疲劳特性。可以满足我国汽车工业标准QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》。还可满足日本汽车工业标准JASOB408-84等国外标准的要求。

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并发性能测试前的准备工作
测试环境：配置测试环境是测试实施的一个重要阶段，测试环境的适合与否会严重影响测试结果的真实性和正确性。测试环境包括硬件环境和软件环境，硬件环境指测试必需的服务器、客户端、网络连接设备以及打印机/扫描仪等辅助硬件设备所构成的环境；软件环境指被测软件运行时的操作系统、数据库及其他应用软件构成的环境。
一个充分准备好的测试环境有三个优点：一个稳定、可重复的测试环境，能够保证测试结果的正确；保证达到测试执行的技术需求；保证得到正确的、可重复的以及易理解的测试结果。
测试工具：并发性能测试是在客户端执行的黑盒测试，一般不采用手工方式，而是利用工具采用自动化方式进行。目前，成熟的并发性能测试工具有很多，选择的依据主要是测试需求和性能价格比。著M的并发性能测试工具有QALoad、LoadRunner、Benchmark Factory和Webstress等。这些测试工具都是自动化负载测试工具，通过可重复的、真实的测试，能够彻底地度量应用的可扩展性和性能，可以在整个开发生命周期、跨越多种平台、自动执行测试任务，可以模拟成百上千的用户并发执行关键业务而完成对应用程序的测试。