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加工高精密平面异形件,内圆孔,外圆孔等,台湾建韦公司所制造的数控坐标磨床为主选。它的功能类似磨床,但对机床的定位与主轴精度却更加苛刻(精密度远胜于铣床或车床),且是模具行业加工的夹具或磨孔加工时的一项利器。
机床运转时,主轴高速旋转,并且依照不同的加工速度来更换主轴。现有电动研磨头及气动研磨头,可做互相搭配,让加工更顺畅。主轴可依照合适的进给率来调整不同的速度,标准XY轴工作平台,轴向进给运动可用手轮以0.0001mm的刻度来移动。机床Z轴使用线性马达驱动及花岗石床身结构,可提高机床加工精度的稳定度。主轴以不同的速度旋转,并以0.0001mm的精度来定位及研磨,准确的定位能将工作效率提升到一个更高的境界。这些是精密加工时的关键要素。
Chien Wei建韦坐标磨床(Jig Gronder)的制造历史:台湾建韦公司自1981年开始从事精度制造,依托欧美及日本的产业转移时机,经过多年的技术经验,从初IC半导封装模具加工到现时的超高精度的数控坐标磨床制造,台湾建韦公司整整花了30多年时间。
在台湾制造业,建韦公司是早使用坐标磨床的制造工厂,从忠实的坐标磨床用家,将坐标磨床的加工技术精度提高到极致的地步,经过近30年的技术积累。于1986年开始制造数控坐标磨床,从初试身手的头批5台JG-400CM的数控坐标磨床,到目前已经历了近4代技术产品更新。
Chien Wei建韦JG系列数控坐标磨床的特点:
☆JG系列数控坐标磨床三轴马达与精度高速滚珠丝杆均采用直结式传动,增强刚性及提高传动机构的精密度。
☆JG系列数控坐标磨床三轴均采用C1级精密滚珠螺杆,螺杆作3℃温升预拉伸长量设计,有效提高刚性降低轴向负荷变形。
☆X/Y/Z三轴均采用重负荷的NSK(P4级超精密级)滚柱型直线导轨,轨道面宽45mm,滑块滚柱与轨道接触面积大,轨道接触面弹性变形量小,强度大,吸震系数高,快速进给速度达24m/min。
☆Z轴进给轴系采用线性马达作为动力驱动,主要利用利用线性马达的高响应性,直驱传动高刚性,且有高速,高加速度性,无背隙误差等的特点,不但简化Z轴结构,而且大幅度提升工作效率,实现高速,超高精度的加工。
Chien Wei建韦JG系列数控坐标磨床的特色:
1,搭配FANUC 31i-B版本高性能的数控系统;
2,同机可实现精密异形轮廓研磨加工;
3,X/Y/Z/Cs四轴同时联动控制;
4,垂直研磨机能简易式操控;
5,开机诊断全自动民异常输出;
6,面板调控研磨头动力输出;
7**大解析度,XYZ轴:0.01um;
8,定位精度:X/Y轴定位精度±0.0015mm;
9,游星研磨真圆度≤0.001mm;
10, 12组进刀轴设定。
Chien Wei建韦JG系列数控坐标磨床的配件:
Chien Wei建韦JG系列数控坐标磨床的应用领域:
1)超高精度模具的研磨加工:轮模具,吸塑包装模具(上下模零间隙的吸塑模具),光学模具,链条模具(汽车链条,机械链条模具加工)。
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2)精密模具加工:如模架模座,模板,模配导柱,模具配件,高速冲压模具,高速冲头。
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3)木工刀具锯片(内孔材质:高硬度钨钢,淬火钢等)的定位内孔磨削加工相似,将一叠砂轮或锯片组合一起,一次性磨削加工内孔,加工效率快,精度高,而且品质统一。
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4)热流道行的上下模合模用的定位内孔磨削加工,热流道模具为高模具耐用性,使用高硬度的淬火材料,大大增加加工的难度,特别是上下模合的精度要求比较高;
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5)油压式夹具,工装夹具,夹具托盘,夹具卡盘,夹具底座,夹具定位托盘均组合的内孔精度要求较高,此类工件非常适合使用数控坐标磨床加工!
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6)减速机行业的内部零件组装精度要求越来越高,加工精度要求也有质的提升,数控坐标磨床在此行业得到广泛的应用!
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7)电池盖模具的材质使用高硬度的钨钢,HRC60度,加工难度大,精度要求高,目前为止,此种加工工艺使用数控坐标磨床的加工效率及光洁度好的!
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8)特殊行业的加工应用:异形刀片内孔磨削加工,易拉冲刀模具,电主轴套筒。
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