微塑冷成形磨损加工分析-表面粗糙度分析仪器

微塑冷成形磨损加工分析-表面粗糙度分析仪器
　　冷成形与精冲如使用普通模具材料，磨损很快，模具寿命将大大降低。　　另一个问题是，由于冲裁过程中的持续反复加载，导致冲裁模具上发生周期性的微塑性变形，可能出现模具疲劳磨损。这种循环变形将导致模具表面局部应力集中，从而出现微裂纹。这些裂纹在应力的作用下扩展，最终导致凸模和H模的刃口出现芥片剥落。
　　模具材料的生产商提供了许多新方法以改进模具材料的硬度和耐磨性能。但是，还是很难满足冲裁各种不同牌号高强钢的要求。基于CVD(化学气相沉积)的硬材料涂层是一种有效减少磨损的方法，但涂覆时的高温有可能使模具弯曲并影响其硬度特性。粉米高速钢和硬质合金具有很好的抗磨损性能，是一种更好的选择，但这些材料都要比冷作模具钢贵得多，且由于它们都能焊接，冈此这些材料的应用范围有限。
　　陶瓷材料在理论l：也可用作凸模材料，且其模具寿命，尤其是冲裁软钠(抗托强度不大于300N／平方mm)时，比硬质合金要长得多。但是，当冲裁高强钢材料时，模具的摩擦磨损以及夕J几碎片剥落的问题再次出现；同时由于陶瓷材料的低弹性，陶瓷材料模具对任意轻微的偏移、倾斜和弯曲都十分敏感，因此在使用陶瓷材料模具时，要求模具有更高的精度标准和更好的结构稳定性…。