微孔注塑件螺纹孔直径表面分析显微镜

微孔注塑件螺纹孔直径表面分析显微镜

    孔    通常注射成型时通孔在微孔成型时肯定不是问题，但是对于一般只是固定在一端的不通孔，如果销比较长的话，不通孔可能会在注射压力高时因通常注射充模过程中销的变形而发生扭曲。微孔成型时，注射压力低，这样，如果不通孔不是很长，一般来说，也不是问题。总的来说，注射成型孔设计的一些规则仍然适用于微孔注塑件：    1)盲销的深度应限制在直径的2倍。    2)微孔注塑件上相邻孔或者孔与侧壁之间的距离最小应为一个孔径。    3)如果孔上有螺纹，最小间距应该增加到螺纹孔直径的3倍左右，以避免应力所产生的问题。     倒陷    不论是微孔注塑件还是未发泡注塑件同样都会产生倒陷，但是圆形、薄壁注塑件上最好是浅而简单的倒陷，这种倒陷是注射成型过程中注塑件从型腔内推出时形成的。微孔注塑件材料的韧性得到了提高，所以未发泡注塑件的倒陷规则都适用于微孔注塑件。另外，微孔注射成型时有一条规则要记住，就是在模具冷却过程中发泡注塑件不仅收缩，而且也膨胀，所以微孔注塑件有可能不是保持在模具销或者芯的一侧，而是保持在型腔一侧。这就成了微孔注射成型的一种特殊要求，即要确定注塑件保持在哪一侧，以及相应地设计推出系统。    微孔注塑件推出采取的一项十分特别的措施是，如果通常的推出系统要求模具打开时注塑件保持在型芯一侧，那么主型芯表面上就要有一些倒陷，否则，微孔注塑件可能很容易保持在型腔一侧，而这会产生脱模问题。这是因为，在大多数情况下，型腔中没有推出系统。如果型芯表面不允许有倒陷，就必须增大微孔注塑件的脱模斜度，直到开模过程中注塑件保持在型芯一侧。