板材铝合金厚板固溶炉热加工表层和芯层晶粒

板材铝合金厚板固溶炉热加工表层和芯层晶粒
铝合金中厚板的热处理　　根据大量的生产数据积累，铝合金厚板在固溶炉内加热和保温时间依据铝合金系和板厚而定。
　　正因为支撑板材的辊道设计为不锈钢丝刷式，可以使板材的接触面积减至最小，这不但有利于热传输，而且消除了擦伤的可能性。同时为了防止板材和炉膛辊子在一定温度下的变形，板材在炉内限定的位置上缓慢地来回摆动。
　　一般来说，全部的加热区都采用电加热。加热系统可以标准组件形式从炉内移出，并具有100％的保护功能，因而避免了由于外部原因形成的短路和接地。
　　板材在炉内保温时间达到规定后，立即以设定的速度进入强冷的主淬火区，强涌的高压水流通过喷嘴喷射到板材的上、下两面进行喷淋淬火。根据不同的合金、板厚自动调节淬火过程中的冷却速率是至关重要的。因为这是该淬火工艺的核心技术。它既要保证必需的冷却速率，确保板材淬火后的组织、性能和晶粒大小，又要保证将板材中的残余应力降到最低值，确保板材不会发生不允许的变形和扭曲，不平度控制在规定的水平。之后让板材通过冷却区的设计(薄板缓慢前行，厚板微微来回摆动)，其更为均匀冷却的目的仍然是淬火工艺关键技术的一部分。
　　淬火工艺技术的关键点是：(1)冷却速率大，表层和芯层温度差别小，内应力小。(2)在炉快速连续加热、晶粒细小。