漏磁检测对于形状测件表面进行表面粗糙度仪

漏磁检测对于形状测件表面进行表面粗糙度仪
    漏磁检测对于形状规则的工件可以实现高效率的自动检测线，检测速度快，检测灵敏度高，裂纹检测深度可达0．1 mm～0．3 mm。为了对信号和缺陷的大小进行评定，采用不同深度的人工缺陷试件进行调节，没定信号判据值，当信号超过没定的数值时，系统报警，同时在缺陷部位打上标记。对于中小型零件、形状不规则零件，漏磁检测同样适用，如对轴承内圈的质量检测以及齿轮的轮齿、发动机叶片、钢丝绳等的检测等。漏磁检测方法的缺点：    ·无法检测应力集巾，而应力集中往往会引起疲劳裂纹。，  ·检测时必须对被检工件磁化，对于形状复杂而且尺寸较大的被测件，给磁化带来一定的难度，同时也增加了检测难度。检测后为了不影响构件的性能，往往要求对榆测件进行退磁，增加了检测成本。    ·检测前必须对被测件表面进行表面处理，即清理检测区域的覆盖层、油漆和腻子等，这不仅大大增加了检测成本、检测时间，而且打磨过程本身会使被检工件形成新的缺陷。    ·检测速度慢，无法对整个承载部什全面检查，只能在目测的基础上重点检测一些部位，使检测存在一定的隐患。    可见，仅靠传统的检测方法已经无法适应目前早期、快速、准确的检测需求。    在此基础上出现的先进无损检测技术——金属磁记忆诊断技术，它能有效地应用于在役设备早期损伤检测。但从本质上讲，它也是基于铁磁体的磁弹性效应，并可看成是漏磁检测的-种特殊形式。其特殊之处在于它是利用地磁场作为磁化场，而不是利用人为外加的磁化场，并且能够实现对缺陷的早期诊断。