机械零件磨损切屑检测工业显微镜-金属加工

机械零件磨损切屑检测工业显微镜-金属加工
    制造设备工作状况检测
    机床加工状况直接反映机床加工的效率和精度，是机床适应控制系统中必要的检测目标。机床加工状况检测的目标较多
    振动和切屑检测    振动检测    振动和切屑状态能有效地反映机床加工状况。当机床加工发生振动时，必将降低机床加工效率和精度，同时可能引起刀具破损。机床加工中的振动分为强制振动和自激振动，前者主要在断续切削中随着切削力的强制变化而产生，后者通常在切削过程中产生，主要分为摩擦型振动和再生型振动。振动可利用位移和切削力传感器(应变片、压电晶体测力计等)进行检测，其主要着重于动态成分的检测，所以必须考虑传感器的动态刚性。另外，还可利用加速度计和噪声计等传感器检测振动。
 基于切削声音的加工状态在线检测系统。该系统利用切    削声音检测传感器和传声器进行切削状态检测，并根据提取的刀具和工件的    固有振动成分对振动和切屑以及刀具固有振动成分对振动和切屑以及刀具后刀面的磨损进行在线检测由切削声音的频率特性可知，当峰值频率为刀具的固有振动频率时产生摩擦型振动，当峰值频率为工件的固有振动频率时产生再生型振动。由于传声器为非接触传感器，所以与刀具是固定还是旋转无关，但必须使切削声音与噪声分离出来。