轴承铸造凝固形成熔液表面化合物金相显微镜

轴承铸造凝固形成熔液表面化合物金相显微镜
    一个重要的应用是轴承，锡的低剪切应力及与其他金属的低粘结性保证了即使润滑失效也有低的摩擦。它需用更强的材料衬托，或如果支承层较厚，它必须借助产生两相组织强化，在两相组织中硬的化合物分散在软的锡基体中，这可用加Sb形成小的硬的立方体结晶(立方形的)的金属间化合物SbSn来达到。这些小立方体力图升至熔液表面;加人一些铜形成铜一锡金属间化合物，它凝固时形成针状的空间网阻止SbSn，的上浮，防止比重偏析。    在熔液上的氧化膜致密而且坚韧，正如已经指出的那样它降低流动性。铸造的简便性受合金元素对氧化膜的作用的影响很大。硅是最有利的元素，它使铝硅合金成为最宜铸造的铝合金，共晶成分(约12%的Si，熔点577℃)自然是最适宜的。它的性能可通过快速冷却或更常用的在浇注前的熔液中加人少里钠(最近为银)精炼(变质)共晶组织而得到很大改善，共晶硅以细棒状或纤维状形式而不是粗片状析出。过共晶合金含有非常硬和脆的先共晶硅，因而特别耐磨，组织通过加人0.01% P形成磷化铝晶核而细化。硬和脆的共晶硅限制了合金的塑性，因此在常用的铸造合金中用铜代替一些硅，不仅固溶强化而且有沉淀强化的效果   。同时铸造性能仍然很好，特别是压力铸造时，施加的压力破碎了枝晶。镁是有用的固溶强化元素.但产生明显的凝固范围宽的问题。