机械加工粗糙表面的材料检测工具显微镜

机械加工粗糙表面的材料检测工具显微镜

　　在摩擦中出现的主要过程和所导致的磨损，是一种在剪切引起的交互变形中固体表面之间的机械相互作用。这一主要过程伴随着许多具有机械的、物理的和化学的本质的派生现象。这些现象包括：
　　(1)多种形式的化学过程(例如，氧化膜的出现；摩擦副一方的分解；润滑剂释放出的原子态氢导致的金属脆变，等等)；
　　(2)热一机械过程(例如，由于摩擦区域的温升导致润滑材料的性质变化；真实接触点上的瞬时闪温的出现，它可能导致金属的局部相变，等等)；
　　(3)在相对运动中具有粗糙表面的材料相互作用的流体动力效应，包括当液体渗入裂纹时的楔入效应；
　　(4)物质从一个表面向另一个表面物理转移的过程(例如，选择性原子转移；较软材料向较硬材料的涂抹或转移成膜而形成分子咬死；钢或铁向较软的对偶件、青铜、塑料的转移导致它们的表面氢化，等等)。
　　所有机械磨损可以分成三个基本类型：
　　(1)主要由于摩擦表面之间的交互作用而引起的机械磨损；
　　(2)额外伴随着分子和(或)原子力的作用的分子一机械磨损；
　　(3)在材料与环境发生化学反应的摩擦过程中出现的腐蚀一机械磨损。、　　
　　摩擦中的所有过程表现为并逐渐成为两种基本现象之间竞争的结果——摩擦学系统的材料中的自由能的激活(发育)和这一能量的衰退(减少)。当激活的能量可能由于诸如变形、加热等各种原因而过剩时，损伤就发生了。这就是为什么动力学平衡是规范摩擦过程和表面断裂的必要条件的原因