切削加工是制造高精度、高表面质量分析显微镜

切削加工是制造高精度、高表面质量分析显微镜
    切削加工是制造高精度、高表面质量产品的最经济、最常用的一种加工方法，在现代制造领域中占有最大份额。切削过程是一个相当复杂的动态过程，在这个过程中涉及多个变量，如应力、应变、应变率与温度等，这些变量在整个过程中相互耦合作用，表现出弹性变形、塑性变形等多种形式，以及摩擦条件复杂、高温高压下工件材料组织易发生变化、加工硬化与高温软化等机制相继作用等。切削加工过程在诸多因素的耦合下变得愈加复杂，人们对切削过程中的机理仍然不甚清楚，缺乏有效预测切削过程及其相关参数的切削模型。    切削模型按照建模方法的不同可分为解析模型、数值模型、经验模型、基于人工智能的模型以及混合模型。按照预测结果的不同，输出参数可分成两大类：基本物理参数的输出以及切削性能预测输出。基本物理参数包括应力、应变、应变率、温度等基础物理量；而切削性能预测输出可用于对刀具磨损／刀具寿命预测、切削表面完整性预测、零件精度预测、切削工艺稳定性预测等。   切削模型建立过程以及各环节之间的相互关系。近年来研究的切削过程模型主要包括基于物理参数的模型和生产过程性能预测模型，利用这两种模型可在切削条件输入的基础上，转换为不同的形式输出以供研究或加工。