切削力产生弹性变形而不能保证螺纹轴直度计量

切削力产生弹性变形而不能保证螺纹轴直度计量
　　(1)直径小于15mm的电极，特别当螺距较大时由于受车削力产生弹性变形，常常于电极中部形成较大凸锥度和不圆度。因形螺纹车削法此，有时只能改变电极结构型式，采取只利用其靠近尾架顶尖的一小段车螺纹。有些情况下，细长电极可先车制好后再用螺纹磨床精磨整形或直接在磨床上磨出螺纹。但若电极很细，螺距较大，即使用螺纹磨床精磨，也还是会因受切削力产生弹性变形而不能保证螺纹轴向乎直度。用电火花加工外螺纹设备可在没有明显机械切削力情况下精整细长电极，用一件容易达到技术要求直径较大而牙型和螺距均与待整修电极相同但螺纹旋向相反的辅助电极，按同步回转径向进给整修细长电极。由于辅助电极直径较大，并且材料和加工极性可适当选择，如以短脉冲电源加工，用钢制辅助电极接负，铜电极接正，这样可在辅助电极相对损耗很小的情况下将细长螺纹电极精修达到几何精度要求。
　　(2)较大螺距螺纹牙型面较宽，车削受力较大，有时会在螺旋面上产生波浪形起伏，这主要由刀具或加工件弹性变形及机床振动等引起。特别当车刀刀杆自由伸出端较长、切削刃刃磨不良、刃口不锋利、角度参数不恰当、电极较细、机床刚性不足、切削量大时更易形成。有时可减小精车切削量或降低车头转速将波纹除去，有