钢结硬质合金中形成碳化黏结相分析显微镜

钢结硬质合金中形成碳化黏结相分析显微镜

    碳化钛与钢质基体相互作用的另一表现形式是在烧结与冷却过程中的溶解与析出，从而在钢结硬质合金中形成碳化钛把黏结相包围在中间的环形结构。
    如在GT35合金组织中，这种溶解、析出和相互扩散，使TiC粒子多呈边缘整齐的圆形13]，但在电子显微镜下观察，即使在锻造后边缘也不整齐，而形成许多小凸起，这些小凸起同TiC粒子之间无界面，凸起是以TiC粒子为核心生长起来的TiC晶体，这些凸起以爪状伸人黏结相基体中无疑有助于提高硬质相与黏结相基体的黏结强度。此外，GT35中硬质相TiC在退火态同基体配合良好，TiC颗粒形状光滑，无明显刃角，晶体也是完整的，除了少量的低密度位错外，末发现其他缺陷。
    TiC的百分含量对钢结硬质合金的性能具有决定性的影响，随着TiC含量的增加，钢结硬质合金淬火硬度、退火硬度增加，韧性和抗弯强度降低；但是钢结硬质合金的抗磨损能力并不是随TiC体积分数的增加而始终是增加的。在以Fe—Cu—C为基的TiC复合材料中30Vol％的TiC添加使其抗磨损性能增加25％而达到最大值。在相同基体条件下，因WC一6Co与基体的黏结性更好，使其复合材料的耐磨性优于TiC系复合材料。