钢结硬质合金的配料与湿磨工艺检测显微镜

钢结硬质合金的配料与湿磨工艺检测显微镜
  混合料制备的工艺与设备
  1．配料及湿磨  常规钢结硬质合金的配料与湿磨工艺。所有需用的原辅材料都必须经检验并确认合格后方可使用。配料时不仅要对照牌号，计算准需配的重量，还必须选用适当量程的磅秤和天平，以保证混合料的准确性。往球磨机加料顺序是先多后少。    为了确保混合料的化学成分准确，在配料时还应注意：    (1)原材料，尤其是中间合金粉末的化学成分应准确；    (2)原辅材料必须严防受潮，尤其是我国南方空气湿度大。受潮不仅影响称重，严重的还可能影响质量；    (3)磅秤和天平必须定期校准，合理使用；    (4)各种工具与设备必须清理干净，严防杂质混入，使混合料脏化。
    湿磨过程对于合金的低倍组织和后道工序影响很大，工艺操作必须仔细、严格，此外还应：    ①使用新的球磨筒或新球时，必须先装人废料进行洗磨，以消除焊渣、毛刺及表面脏物。卸料时，料浆最好经过细目筛网过滤，以除去大于409m的杂物。此外，料桶，料盆，工具应该清洁，防止混合料脏化。    ②要防止如酒精等湿磨介质加量不适、磨球量明显不足，以及皮带松弛等使磨筒转速降低诸因素使球磨效果降低，最终使合金孔隙增大、性能变坏的事情发生。    ③料应卸尽，避免部分物料研磨时间过长，造成成分不准。    ④酒精为易燃物，要特别注意防火。