镀铁工艺中按镀件表面粗糙度计量显微镜

镀铁工艺中按镀件表面粗糙度计量显微镜
不对称交流—直流镀铁工艺与直流镀铁比较，主要不同点：在于采用不对称交流电以很小的不对称比起镀，一般正半波电况密度是负半波电流密度的1.3倍，在过渡镀时逐渐加大不对称比至(8—10):l，再转为直流镀铁。这样在交流起镀和过渡镀阶段可以减小镀液的浓差极化现象，从而降低镀层的含氢量、减少镀层的内应力，提高镀层与基体的结合强度。转入直流镀后，以加快镀铁的沉积速度，提高生产率。    交流—直流镀铁工艺中按镀件表面处理方法又分为刻蚀工艺和无刻蚀工艺。    无刻蚀工艺的特点是，在被镀件除油、除锈后，下槽之÷前的表面活化处理，采用盐酸腐蚀以去掉镀件表面的氧化膜。入槽后，首先进行对称交流活化，然后再用不对称交流炮流起镀。    刻蚀工艺的特点是，在被镀件除油、除锈后，在硫酸电‘解液内进行阳极刻蚀，以除去表面的硬化层和氧化膜，形成钠化膜，之后用水冲洗放入电镀槽，浸蚀工序后用不对称交流电流起镀。    这两种镀前工件表面处理工艺，在其不对称交流起镀、；过渡镀、直流电镀过程基本相同。无刻蚀处理工艺的关键是对称交流活化工序。这种处理方法具有许多优点，简化工序、减少污染，避免了硫酸被带人镀铁槽，便于改善工人劳动条件、降低成本。但无刻蚀工艺要求操作比较严咯。否则不易保证质量。目前这两种方法在国内应用都比较普遍，效屎也很好。