离心铸球工艺,金属液不能完全充满型腔

  作者:厂家库小编FAyw    2020-03-04    阅读:215

离心铸球工艺,金属液不能完全充满型腔

    对于典型的离心铸球工艺,工艺时金属液不能完全充满型腔,而且转速越高,充满程度越小,这是由于铸型设计不符合离心力作用下金属液的运动规律所致。如果采用图(b)所示的外浇口与内浇口的连接形式,型腔很容易实现完全充满。铸型以固定角速度旋转时,金属液做与铸型转速方向相反的相对运动,内浇口附近的金属液沿外浇口切向进人扩大部分,因此,内浇口很容易充满。扩大部分相当于内浇包,其内部金属液在离心力作用下很快就可以充满型腔。此外,内浇口的另外一侧应设计为径向或平行于径向的直壁,起到拦河坝的作用,与型腔连接处应有一直段,且越短越好。    此外,浇道的设计还应考虑到金属液的流经路径以及压力的作用方式。图5—3所示为一种典型的非真离心铸造工艺,型腔的布置充分考虑了金属液在离心力作用下的流动规律,从而避免了在填充过程中发生猛烈的冲击,将卷入杂质和气体的可能性降到了最低。    通过对大量离心铸件内部质量进行分析,发现主要内部缺陷是气孔和缩松。

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