大型整体铸造钢轧辊的球化金相显微镜

大型整体铸造钢轧辊的球化金相显微镜
  球化退火  球化退火(Spheroidizing)是使组织中的碳化物由片状转变为球状，成为球状珠光体组织。大型整体铸造钢轧辊的球化处理，主要是改善加工性能，提高切削效率，以及为而后的喷雾淬火(或油淬)做好相应的组织准备。生产实践表明，球化退火的关键工序是奥氏体化的加热工艺，其工艺特点是低温、长时问加热
    大型整体铸造钢轧辊球化退火处理时，奥氏体化是“不完全”的，只是片状珠光体转变成奥氏体，及少量过剩碳化物溶解，不可能消除网状碳化物，因此球化退火很难改变碳化物的形态及其分布特征，如过共析钢有网状碳化物存在，则在球化退火前需先进行正火将其消除，才能保证球化退火正常进行。    目前国内对于大型整体铸造钢轧辊，球化退火温度波动在700～850℃较宽范围内。文献指出4I，低于临界点以下温度球化时，需要较长的时问。因为这时部分原始片状珠光体未能完全溶于奥氏体，因而保留少量的片状珠光体，同时奥氏体的成分也极不均匀，这样，在随后冷却过程中，碳化物将沿着原有珠光体片层的方向析出，由于温度低，已析出的碳化物来不及聚集长大，因而形成细粒状的碳化物和部分接近于细片状或链状的碳化物，这种组织即称之为欠热组织。实践证明，欠热组织不仅不利于提高轧辊加工切削效率，而且当原始组织为珠光体时，由于存在钢的组织遗传性的原因，必然不利于喷雾淬火或入油淬火后获得细小均匀的基体组织。但是，过高的球化退火温度会导致获得粒度粗细不等的粒状珠光体。因此，在实际生产中，大型整体铸造钢轧辊的球化温度大多选用780～790摄氏度。