电火花加工时,加工表面会被置于5000％的高温中

电火花加工时,加工表面会被置于5000％的高温中
电火花加工
　　电火花加工时，加工表面会被置于5000％的高温中，所以表面超过熔点后会熔化并急速冷却凝固。另外，当切削液为油性液体时，有时会出现切削液分解渗碳现象。其结果会在表面形成lOμm厚的高硬变质层，并由于此时为拉应力而会产生微裂纹。因此，在电火花加工及线切割加工后，注意要将加工表面研磨后再交付使用。
　　焊接性
　　堆焊修补时，注意要先将开裂及缺损等损伤部分用砂轮等完全清除，并用比色检测等方法加以确认看是否有残存裂纹缺陷，这点很重要。然后根据模具材料的不同，焊料可考虑选用同种或其他材料。对高合金模具钢来说，常选用比母材含碳量稍低的硬化堆焊用焊条作为焊料。接下来预热后，用TIG焊进行堆焊。随后进行与钢种相应的焊后热处理来降低应力，防止焊接开裂。
　　如前所述，低C-Ni—Al-cu钢及马氏体时效钢等的析出硬化钢，焊接后未进行热处理前，因处于固溶状态，故硬度较低，但只要配以相当于焊后热处理的时效处理，即可恢复到原有的硬度，所以是适于堆焊的钢种。