LED塑封采用灌注或浇铸加工-光学零件检测显微镜

LED塑封采用灌注或浇铸加工-光学零件检测显微镜
热稳定和紫外稳定(长寿命)塑封材料
　　光电器件如LED对光学透明塑封材料有特殊要求。透光性能必须在封装和组装过程中及全寿命范围中保持稳定。例如，塑封材料必须足够坚韧，能够抵抗芯片焊接到印制电路板过程中和使用过程中高温可能导致的热冲击。对于紫外LED与户外应用，其塑封材料还应该可以抵抗紫外线导致的发黄，从而延长寿命。
　　LED塑封采用灌注或浇铸加工，考虑到总体性能和价格，通常采用热固性环氧树脂。目前常用的有几种型号的环氧树脂，如双酚A二缩水甘油醚(BPA)环氧树脂和脂环族环氧树脂。脂环族环氧树脂由于含饱和结构，预计具有更好的抗紫外特性和抗气候性，因此常用于塑封户外光学器件。BPA环氧树脂更便宜，而且由于其主链上的苯基团而具有更好的热稳定性，但是其抗紫外特性不如脂环族环氧树脂。为了充分发挥这两种型号的环氧树脂特性，有人报道了一种将二者混合的新环氧树脂。研究发现，这种新环氧系统既具有纯树脂的热老化性能，也具有类似脂环族环氧树脂的抗紫外老化特性。为了提高塑封材料的抗气候性，有人研究了热阳离子水聚合双酚A缩水甘油醚及其变色特性，而且众所周知，环氧树脂的热稳定性和紫外稳定性可以通过添加抗氧化剂和紫外稳定剂或吸收剂来进一步改善旧。但是，为了获得最佳性能，选用的添加剂类型和浓度必须根据系统要求而定。
　　硅胶具有良好的耐热性和抗紫外线性，因而可以作为大功率LED和户外应用的另一种较好的塑封材料。但是硅胶存在另外一些问题，比如物理特性较差，抗湿气和吸灰特性较差，需要外覆层进行保护。为了充分利用稳定的硅氧键，提高热稳定性和紫外稳定性，同时保持环氧树脂的优点，环氧化硅胶是一种可能的解决办法。有人采用固化的含酐和硅胶的环氧树脂来提高耐热和抗紫外线性一]，但是这种应用本身也面临挑战。