夹杂物尺寸投影面积模型-表面加工粗糙度

夹杂物尺寸投影面积模型-表面加工粗糙度
  (1)夹杂物投影面积模型为依据，估算了高强度钢中的“临界夹杂物尺寸”大小及其与基体强度和试样表面加工粗糙度的关系。从本实验所用几组试样和积累的大量疲劳实验数据，以及其他一些文献的疲劳实验数据来看，对于零夹杂物钢，由于其中的夹杂物十分细小，疲劳裂纹往往是从表面基体处萌生；对于实验选用的商业用钢，以及大量的其他钢种的实验数据，表明作为断裂源的最小夹杂物尺寸都比估算出的“临界夹杂物尺寸”要大，这就间接证明了本章提出的估算方法以及估算结果的有效性。
    (2)随着钢基体硬度或强度的提高，“临界夹杂物尺寸”逐渐变小，增加了夹杂物开裂的可能性，因此对强度越高的钢，夹杂物控制应该越严格；随着试样表面加工粗糙度的增加，“临界夹杂物尺寸”变大，换句话说，如果钢中的夹杂物尺寸比较大，构件表面即使加工得较粗糙，疲劳裂纹也不一定会从表面萌生。
    (3)对于超高周疲劳，当表面加工良好的高强度钢硬度在HV400—600时，其临界夹杂物尺寸约为5～3μm。
将热处理后的金相样品在砂纸上进行机械研磨，然后进行抛光处理，采用脱脂棉蘸5％的硝酸酒精擦拭抛光表面，显出显微组织形貌后立即用水清洗，然后用酒精冲洗干净，并用电吹风吹干，金相显微镜上观察。所有疲劳断口利用场发射扫描电子显微镜(FESEM)观察疲劳断口形