磨削加工与表面磨削淬硬加工金相分析显微镜

磨削加工与表面磨削淬硬加工金相分析显微镜

    磨削淬硬加工具有明显的技术优势。它是利用磨削热对零件表面进行淬火处理，从源头上有效地避免了肺削热、机械作用可能对已淬硬表面造成的损伤，改变了磨削热的消极作用。同时达到了表而淬火的目的，并实现了磨削加工与表面淬火的集成。摩擦学及疲劳强度试验表明，采用磨削淬硬工艺可使零件的表而耐磨性及疲劳弧度得到显著提高。X射线分析表明，磨削淬硬件由于珠光体*奥氏体，马氏体转变时比容增大，表层存在残余压应力，其表层残余应力分布与表而感应淬火后的零件相类似且表而无裂纹。磨削淬硬后零件淬硬层深度可达到渗氮、喷丸强化、激光表面淬火工艺的效果，具有明显的技术优势。    磨削淬硬工艺具有显著的应用优势。试验研究表明，磨削淬硬工艺具有良好_的工艺稳定性和结果再现性，已具备了在工业生产中应用的前提条件。它能缩短产品的生产过程链和生产周期，减少专用热处理设备的投资及其排放物处理费用  。由于需要大从的磨削热和最佳的热量分配比，磨削淬硬工艺一般采用干式磨削，减少了冷却液废液对环境的污染。同时，磨削淬硬工艺引人方便，投资小，在普通磨床上即可实现。通过对液压马达配送盘及电机电枢轴两种零件的评估表明，采用磨削淬硬工艺可降低加工费用10%一50%。