低碳钢晶粒细化铁素体金相分析图像显微镜

低碳钢晶粒细化铁素体金相分析图像显微镜
    奥氏体未再结晶区控制轧制在低碳钢晶粒细化中具有非常重要的作用，所以在以细化晶粒为目的的控制轧制中，应当充分利用这一机制。由于精轧阶段轧制速度比较快，道次间隔时间比较短，这为利用奥氏体未再结晶区控制轧制提供了可能。由于低碳钢奥氏体未再结晶区存在的温度范围和时间范围较小，所以从温度上来看?应当在900℃以下A山以上进行充分的变形，而且要提高轧制速度，降低道次间隔时间，以抑制再结晶过程的进行。    变形对于细化晶粒同样具有明显的效果，特别是在变形量较大的情况下效果更为明显。在实际连轧过程中后几道次难以进行较大的变形，而且轧制速度快，应变速率大，所以只能部分利用形变诱导铁素体相变机制。    从压下量对细化晶粒的影响来看，提高奥氏体未再结晶区较低温度区间的变形量对细化晶粒有明显的效果。所以，在综合考虑性能、板形控制、轧制力以及生产效率的基础上，应当适当提高连轧过程后几道次的变形量。    由于单纯依靠铁素体细晶强化会使带钢产生屈强比较高的问题，而且这会影响钢板的成型性，所以在细化晶粒的基础上进行适当的相变强化有利于获得较好的综合性能。在以提高综合性能为目的的控制轧制过程中，应当适当控制终轧温度，使钢板进入加速冷却阶段之前处于奥氏体硬化状态，这样有利于获得一定量的贝氏体，实现细晶强化和相变强化的结合