金属切削原理电火花加工(EDM)的特征-检测显微镜

金属切削原理电火花加工(EDM)的特征-检测显微镜
　　根据同样的金属切削原理，可以采用多种加工方法及加工过程，其中最普通的就有使用各种不同加工刀具的铣削和钻削。通过改变刀具形状和工件一刀具相对运动的关系图，则可加工出许多不同的工件形状。
　　电火花加工
　　电火花加工(EDM)的特征为。物质减少，工件的材料为固态，主要的基本热过程为熔化及气化。在电火花加工过程中，材料的去除是靠工件和工具(电极)之间大量的微小放电(电火花)引起的腐蚀作用。工具的
形状和要求的几何形状相反。当工件和工具之间的电位差大得足以在液体介质中产生击穿时，则发生放电，在压力之下向工具和工件之间的间隙作进给运动而产生一个导电的电火花通路。液体介质通常是矿物油或
煤油。它有几种作用。它可以作为一种电介质和冷却剂，用来维持电流的电阻不变，并冲刷掉被腐蚀下来的金属屑。电火花每秒钟要发生几千次。电火花经常发生在工具和工件间间隙最小的那一点上，结果大量的热量导致金属气化，并散落到液体介质中，工件表面上呈现出无数微小的凹坑。
　　如果通过实际运动来提供能量，则按其实际过程特征，转换介质的状态可能是刚性的、颗粒的，或是流体状态。当由压力差提供能量时，则转换介质的状态可以是塑性的、弹性的、颗粒状的或气态的(包括真空状态)。如果能量来自工件本身，则其物质力主要通过重力、加速度、或磁场来提供。这意味着位于能源发生器与工件材料之间的介质是无关紧要的。只要它不干扰能量的转换就可以了。