轧制温度高于金属熔点温度机械分析金相显微镜

轧制温度高于金属熔点温度机械分析金相显微镜
　　板带轧制过程的机械目标是简单的，就是将轧件由初始厚度减小到目标厚度。这一目标由配备了两个向相反方向转动的轧辊的轧机来实现，将板或带拉入辊缝中，并强迫板带通过辊缝到达出口，实现目标厚度压下。在这一过程中，材料的力学性能发生了变化。这使材料的冶金性质发生变化，可以论证，就产品而言，冶金性质的变化更为重要。
　　当轧制温度高于金属熔点温度的一半时，称为热轧；当轧制温度低于这一温度时称为冷轧，这种区分不是一成不变的。在热轧和冷轧的区分线附近有一个温度区间，在这一温度区间内的轧制称为温轧，在某些实例中，温轧可使轧件的力学性能和冶金属性发生不同于热轧和冷轧的变化。
　　加热炉
　　加热炉是板坯由板坯库中运出后的第一站。板坯在加热炉内加热到1200～1250℃．以消除枝晶组织、溶解大部分的合金元素。考虑温度和环境因素，确定加热炉的最优运行模式。如果温度高，将有更多的化学元素溶入固溶体，但是相关的操作费用会很高，而且较高的加热温度会增加初生氧化铁皮的厚度。如果温度过低，则不能使所有的合金元素溶人同溶体，影响产品的冶金质量，并会使得保留在金属中的硬质沉淀物增加。同时，其氧化铁皮较薄，这是一个较大的优势。在较高温度和较低温度之间需要一个折中，通常是从经济方面考虑的，在一定程度上降低加热温度，能够节省的费用，对于同溶体形成的影响也是可以估计出来的，按年度来计算，所节省的费用是可观的。