工件表面覆盖物焊接工艺-铸件上的粘砂、焊渣

工件表面覆盖物焊接工艺-铸件上的粘砂、焊渣

工件表面覆盖物引起的缺陷
　　1．残留涂层、油性笔记号、焦油等造成的缺陷
　　1)缺陷的状态：表面部分区域覆盖有残留涂层、油性笔记号、焦油。
　　2)产生缺陷的原因：针对热浸镀锌工艺所采用的传统表面预处理方法不能去除上述所提及的表面覆盖物。
　　3)补救措施：①避免产生这些表面覆盖物；②采用合适的表面预处理方法(喷砂等)；③采用合适的、易去除的标记、涂层(如粉笔)。
　　2．油、脂产生的缺陷
　　1)缺陷的状态：表面部分区域覆盖有油或脂。
　　2)产生缺陷的原因：油或脂不能被传统的工业清洗剂清除。
　　3)补救措施：①使用易乳化或皂化的油和脂；②选用合适的除油脱脂剂。
　　3．焊渣产生的缺陷
　　1)缺陷的状态：表面上焊渣所在的位置漏镀。2)产生缺陷的原因：盐酸酸洗时焊渣不能彻底清除。
　　3)补救措施：①通过调整焊接方法和焊接工艺参数避免焊接过程中形成焊渣；②焊缝清洁处理[如采用喷砂(或喷丸)处理方法]。
　　4．黑斑
　　1)缺陷的状态：漏镀位置存在形状不规则的黑色区域。
　　2)产生缺陷的原因：因为这些位置在表面清理时未裸露出金属基体，镀锌时不能被锌浴很好地润湿。焊渣、铸件上的粘砂、残垢、油脂以及残留涂层等在酸洗时没有被清除，导致出现漏镀黑斑。
　　3)补救措施：铸件上的粘砂、焊渣、残垢、残留涂层等在酸洗处理之前采用喷砂(或喷丸)清除。