陶瓷制动盘开发所用摩擦材料检测显微镜

陶瓷制动盘开发所用摩擦材料检测显微镜
    陶瓷制动盘开发所用的摩擦材料开发仍处在起始阶段。当然不同的是材料方案的决择已研究过。例如用组成制动盘的同样材料制作制动摩擦片，也就是说碳制动盘与同样材料的摩擦片一起工作。但是这种材料由于性能上的原因是绝对不适宜的。而其他的考虑则是氧化物与金属的烧结材料。但是这种材料没有摩擦和磨损技术功能。此外，因为其导热很强会加热制动液。其他的问题就是舒适特性。    现在成批生产的陶瓷制动盘用制动摩擦片出自目前普通的有机复合的低钢摩擦片材料方案。这种摩擦片在热稳定性方面可达到最佳。盘制动摩擦片的出发点是时常在赛车中面对灰铸铁作为反材料使用。这种摩擦片虽然稳定性和摩擦因数好，但其磨损性能不是最佳。经验发现，这些材料也出现在陶瓷盘上，并且在磨损技术上也可以接受。通过改变金属和非有机物成分，并同时把有机物成分降低到绝对小，以一种精密调准方式达到兼顾。    因为陶瓷盘工作温度明显高于灰铸铁制动盘(在约900℃范围内)，同时由于在这种条件下树脂首先碳化，并且在低于800℃极限时制动摩擦片强度也处于极限值，所以低钢材料保持这种兼顾。为此则有在目前有重大意义的按新制造工艺在陶瓷制动盘工作范围内寻找与新材料方案相结合的基础研究。与此同时也必须寻找在此温度范围内可以加工并且有相应特性的原料。因为目前的有机粘合剂在这样的高温下也同样失去功能，所以也必须寻找与支撑板连接的新工艺