机械加工微细结晶构造复杂形状分析图像显微镜

机械加工微细结晶构造复杂形状分析图像显微镜

放电加工是在极高能量密度下的加工，所以实用上它具有过去的加工所没有的许多优越性。现列举于下。

    (1)加工速度和工件的硬度无关(但是和热性质、熔化温度、蒸发温度等有很密切的关系)。
    (2)复杂形状的穿孔加工极容易进行．    (3)能简单地进行小孔、狭缝的加工。    (4)能够加工脆性材料，同时不起毛边、毛刺。    (5)加工面可以得到梨皮状的耐磨面。最佳精加工面的光洁度可达0．1微米Rmax
    (6)总体的加工精度极高，可维持±0．01毫米以下的加工精度。      由于放电点可达到极高的温度，因此所有的金属(导体)将汽化、熔化，而且能进行与被加工金属的硬度无关的加工，由此看来，放电加工法打破了过去机械加工法的概念。这是把工具作为电极进行复制加工的，若能作出工具电极，即使是复杂形状的
零件也能进行复制加工。在使用线、带等形式工具电极，并通过移动进行加工时，由于加工压力极小，也能容易地进行复杂形状的加工。当然，也能容易地进行像小孔、脆性材料等用以往的加工方法无法加工的加工。
放电加工面是具有很小的凸凹面，如上所述这种面是受过急热、急冷的，所以有特殊的微细结晶构造，只要选择适当的加工条件，其耐磨性也能提高。再有，工具与工件的间隙是极微小的而且加工压力对工件作用不太大，所以加工精度是比较高的。    在放电时产生的压力虽然是极高的，但是这个压力只施加到很窄的部分(面积)，对工件整体来说，施加的力是很小的，与一般机床相比较，放电加工时即使是粗加工，其加工压力也只是在1／l00以下。