丝网印制织物可通过空气机械进行拉伸

丝网印制织物可通过空气机械进行拉伸
  织物的拉伸  丝网印制织物可以通过空气作用或机械的方法进行拉伸，新拉伸的织物通常在拉伸后的1h内失去10％～20％的张力，这根据织物的类型、拉伸设备、框架的稳定性以及给框架上的织物涂胶前的剩余时间而略有不同。因此，为了更加精确的工作，推荐在丝网拉伸后进行板模制作前留出12h的休眠时间。织物的抗张拉力依赖于所使用的材料以及丝线的直径，丝线张力的大小与丝线直径的平方成正比。    去油脂    常常建议在每次使用之前对板模进行去油脂操作，这可以通过商用丝印去油剂或采用浓度为20％的苛性钠完成，但需要在漂洗以后，使用浓度为5％的醋酸进行中和。    印制速度    典型的印制速度为每秒钟20～80mm，这依赖于所使用的焊锡膏的触变性，印制速度通常由焊锡膏的制造商推荐。当焊锡膏在丝网上移动和滚动时，焊锡膏中的液体越多，则可能获得的印制速度越大。开始印制时在焊锡膏接触丝网孔隙之前，印制速度至少要达到90mm／s，以使焊锡膏达到其触变性能。    丝网网眼的数目指的是开口的数量或每英寸丝线的数量，用于焊锡膏印制的网眼的数量通常在60～200之间。典型的最大焊锡粒子不能超过网眼的1／'3，以防止阻塞。例如，一个80个网眼的丝网其开口大约是2241xm，故此时焊锡粒子的尺寸不应当超过75恤m。具有细小网眼的丝网可以用于精细的焊锡膏沉积，一个具有180个网眼的丝网使用其中的80个网眼，并采用精细的焊锡膏粉末可以制造出100～1501xm的沉积厚度。Hall(1994)提出了为获得低的缺陷率对丝网印制机的需求，Noble和Moore(1992)说明了确定丝网印制机印制精度的方