均匀一致的淬硬表面样品粗糙度计量显微镜

均匀一致的淬硬表面样品粗糙度计量显微镜
1．在热处理工艺方面必须保证在淬火后获得均匀一致的淬硬表面。这就要求导轨相对感应器的移动平稳，速度均匀，导轨与感应器的间隙在淬火过程中始终保持不变。因此淬火机必须设计合理，制造安装精确，浮动机构的滚轮导向灵活，纵向稳固。必要时可在浮动机构上加以适量的重物，以保证其稳固性。
    为获得均匀一致的淬硬表面，在淬火过程中，必须使设备输出功率稳定。
2．由于导轨的变形都是中问下凹，因此可在精刨时在床身的中部加一个向下的拉应力，使导轨产生一个中间下凹的弹性变形，其数值大小依导轨感应淬火后的变形量而定。待导轨机械加工后，去掉拉应力，因弹性变形回复而上凸。以此抵消导轨感应淬火后中间下凹的变形量。此外，也可以在淬火时加一个使床身向上凸起的预应力。例如，淬火前先在导轨中部垫上一个薄垫片。其厚度根据试验确定，一般为0．1～0．3毫米。再将导轨两端用螺栓固紧，使导轨产生一个中问上凸的预先变形，然后再淬火，这样可以有效地减小淬火后的下凹变形。
开裂    若导轨进行感应加热中途停歇，然后再由停歇部分继续加热下去，常在该部位附近产生开裂。因此在感应加热过程中，如果由于某种原因中途停歇，如再次进行感应加热时，必须再次从导轨端部开始。