模具加工制造过程机械加工装配各工序工业显微镜

模具加工制造过程机械加工装配各工序工业显微镜

模具设计
　　如果模具设计不合理，无论采用何种模具钢或何种热处理工艺．亦无法提高其寿命。模壁厚度不足，在巨大的压力下使型腔变形，即使更换钢种也无济于事。只有增加模壁厚度才能减少变形。模壁厚度增大一倍，变形挠度可减少87％。模壁发生变形后，在容易引起应力集中的尖角或圆角半径很小的尺寸过渡处将开裂。冷却通道的位置或间距不合理时，模具各部分的温度差将增大，引起热变形。模具各部分的厚度差别过大，也将由于温度差别过大而产生热变形。模具产生热变形后，可以使模具闭合时形成点接触，此时压铸机的全部压力将仅仅作用于很小的范围内，使局部超载，导致开裂。
模具制造
    模具在加工制造过程中，机械加工、热处理、装配各工序的质量，均可影响模具寿命。    磨削加工对模具寿命的影响很大，至少从三个方面损害模具寿命：    (1)砂轮不锋利引起的摩擦热使模具表面出现磨削裂纹；    (2)摩擦热使模具表面软化，降低模具的耐侵蚀和抗热疲劳能力；    (3)表面存在磨削应力，它降低模具的抗热疲劳能力和机械疲劳抗力。    热处理过程中，模具表面如脱碳，将使模具的表面硬度降低，严重损害模具的抗热疲劳能力及机械疲劳抗力。