压铸模耐用度决定于表面层加热温度-压铸模具钢

压铸模耐用度决定于表面层加热温度-压铸模具钢
压铸模具钢    压铸模的耐用度主要决定于表面层的加热温度。压铸铅和铝合金、铜合金(特别是铜锌合金)和锌合金时，还决定于浇铸金属与铸模之间的化学反应。
    影响表面层温度的因素很多，如浇铸金属的温度、浇铸速度、铸模温度，冷却条件及铸模壁厚等。
    以高速率浇铸时(在0．1秒内浇满铸型)，由于浇注金属的冲击摩擦可能使铸型某些部位的温度比浇铸温度高80--一90℃。但是，大多数研究人员认为，铸型表面温度通常都低予浇铸金属的温度。铸型在0．2秒内被充满时，其表面温度约为浇铸金属温度的60％。但是，这个关系不是线性关系。可以认为浇铸速度对腐蚀的影响比对铸型中材料温度的影响大。锌合金用铸型钢(350-400。C)
    这类铸型的工作表面温度不超过350-400。C，所以不要求高热稳定性。为使铸型具有高的耐用度，铸型应该具有防止熔融锌合金腐蚀作用的性能，具有较高的耐磨性能(如果是高速浇铸)和足够的抗热疲劳性能。