钢材截面测定碳化物分布计量多功能图像显微镜

钢材截面测定碳化物分布计量多功能图像显微镜

碳化物尺寸应在横向磨片上放大400～500倍检查。磨片的加工和准备，与测定碳化物分布时一样。减小磺化物不均匀性的方法    大截面钢材，即直径或边长>50～60毫米的轧材或锻坯，很难完全消除碳化物不均匀性。对于用普通方法熔炼的钢，改善碳化物分布和减小碳化物颗粒尺寸的方法是不适用的。
大钢锭(750---800公斤)还有其他缺点，除产生粗大碳化物和较高的偏析以外，还可能造成较大的中心多孔性和较低的金属合格率。同时，大钢锭还会增加预先退火和热成形的加热时间。钢锭重量的合理限度应该是：保证变形对碳化物分布的有利影响超过上述不利影响，同时使小截面钢材获得细化的碳化物。    确定最佳的钢锭重量时，必须考虑下列重要因素j(1)成形条件，(2)保证钢组织获得最大改进的最终产品尺寸(锻件或轧制件)；(3)钢的合金化方法，(4)钢的冶炼方法。
锻造(轧制)钢锭    这类钢锭的重量常按下述规定确定    (1)直径或边长，为60一v100毫米的最终轧制毛坯，钢锭重量应为500一v800公斤。用于大型模具的高铬半热稳定性钢，则需要较重的钢锭重量；具有较高韧性的热稳定性钢，钢锭重量应为2500--一3000公斤。    (2)轧至直径为20,---25至40,---,45毫米的毛坯及高钴合金钢应采用200---,300公斤的钢锭。    (3)轧至直径小于20～25毫米截面的毛坯，含有提高碳含量的高钴合金钢和金属间强化钢，一般用100-～150公斤重的钢锭    电渣重熔钢及用于大截面钢坯的钢，钢锭重量最好取上述各组的上限。