磨加工表面精整和形状计量图像显微镜厂商

磨加工表面精整和形状计量图像显微镜厂商
尺寸表面精整和形状
  顶杆尺寸设计者通常采用标准(已列出)尺寸。特殊尺寸自已制造或向供应商采购都很贵。
    顶杆精整  为保证较长的磨损寿命，应采用H13或类似钢材制造顶杆，进行表面淬火或氮化，使硬度达到70Rc，然后进行高精度抛光，再用固体润滑剂覆盖其表面。
    配合孔精整配合孔壁必须很光滑，没有磨削痕迹，否则磨痕会像锉刀一样作用于顶杆。建议粗糙度为0．4微米或更低0．0254mm。配合通常采用座标磨加工，这样就能避免出现钟形口。钟形口会在顶杆或顶管位置处产生不易觉察的溢料。钟形口是配合孔末端在成型表面，呈漏斗形或钟形，通常是由钻头从制品侧对模芯进行钻孔引起的。
如果不能采用座标磨加工，顶出孔必须通过铰孔加工。为避免出现钟形口，经验丰富的模具制造者会从模芯背面钻孔，或者减小尺寸，从模芯内侧钻孔之后再精铰加工。由于从制品侧钻削顶出孔通常很方便，许多设计者向工厂提供图纸时，会在不能用座标磨加工的配合孔处注明：“从背面钻(或铰)孔”。