精整加工-成型面的精整表面粗糙度计量显微镜

精整加工-成型面的精整表面粗糙度计量显微镜
成型面的精整
    成型面的精整和顶出存在联系。设计者必须明白精整越好，模具越贵。
    尽管现在一般用较快的，性能较好的机械方法或通过精良的EDM方法大量代替了以前的手工抛光，良好的精整加工时间仍然多于一般的精整。制品需要的特殊的表面精整要求应在制品图上绘出。如果没有，设计者应当询问模具的表面精整要求，为便于脱模，能不能削弱。并与客户一起讨论。
    下面列出有关表面精整一般指导原则。
    ①特殊细加工便于顶出，例如，在模芯，成孔销或侧型芯的撤回方向进行研磨或磨石拉抛。    ②开模时，不能自然留在模芯上的制品的某些部分，应规定较粗的精整面，并在与撤回方向垂直的方向磨削，以便让制品留在设计面上。极端情况下，应专门在制品上增设倒陷，但必须与客户讨论倒陷的尺寸，数量和位置。    ③采用尽可能粗的EDM精整加工，以便提高EDM的加工速度，减少机加工时间。    ④为便于脱模，有些塑料(如LDPE、PP)需要粗精整面。典型的是：为获得这样的表面，对LDPE上盖模芯进行蒸汽珩磨(喷砂)。通常，操作一段时间之后，手拿细砂纸将模具表面重新打磨一下，以获得必需的粗糙面。