微生物的代谢会影响培养液的pH值实验分析显微镜

微生物的代谢会影响培养液的pH值实验分析显微镜
通常可利用仪器设备监测和控制诸如氧张力(通气和搅拌)、泡沫pH和温度等参数。加压直接注入空气可达到通气的目的。空气要先经过滤除菌，同时伴有压缩和部分减压的热预处理。在液体培养基中氧气的溶解度不高，并且随着温度的增加而降低。因而在需氧“发酵”中(如用芽孢杆菌和曲霉)，氧气是一个关键因素。通气和搅拌是不可分割的，搅拌可打碎气泡，这样增加了相对面积，从而加速了氧气向液相的传递。搅拌还可使液体流动，延缓气泡升到表面。如果培养液是高粘度的，氧气的传递会受到阻碍，但是可通过加折流板加以改善，折流板可进一步阻止气泡上升。空气的需要量相当大，每分钟所需量往往与发酵罐体积相等。因此气泡占据了整个培养基体积的相当大的部分，大约20％，所以在设计发酵系统时必须考虑到这一因素。由于空气占有较大体积，加之剧烈的搅拌和营养丰富的培养液，泡沫就成为一个问题。此时可将泡沫传感器装在发酵罐内，控制消泡剂的添加。消泡剂可以是植物油或动物油，也可以用硅油。
微生物的代谢会影响培养液的pH值，因而采取一些控制措施是非常必要的。在工业化规模生产中使用缓冲剂(如磷酸盐)，是相当昂贵的，因此一般通过添加盐酸、氢氧化钠或氨水进行pH自动控制，所以毖须去除大量热量，以保持恰当的温度。用循环冷却水的冷却夹套散热，常比使用内部冷却盘管冷却为人们所采纳，因为后者占据了宝贵的空间，增大了微生物的附着面积，而且难于清洗。但是冷却夹垂的热交换系统比内部冷却盘管的低，因此在很大的发酵罐球，不可避免仍要使用内部冷却盘管。总之，对于直径为8米的发酵罐，冷却夹套和内部冷却盘管的比热交换率相等，而典型生产规模的搅拌式发酵罐的直径正好是3米。大于上述的发酵罐，则需要用内部冷却盘管。