冶金零件精密模具中将金属压实而制成-轮廓测量显微镜

冶金零件精密模具中将金属压实而制成-轮廓测量显微镜

什么是粉末冶金    粉末冶金零件是在精密模具中将金属粉末压实而制成。随后将压实的零件顶出，然后在控制气氛中烧结，以提高其机械物理性能。    压实       用机械压床或液压压床和专用工具可产生从每平方英寸5吨到高达每平方英寸60吨的压实压力。但是，在大多数情形下，正常的压力范围从l 5到40吨。其他应用的技术有均衡压制，锻造，挤压、辊压，高能率成形，铸形和热压。    许多粉末冶金件在常规的自动压床上能精确地以每小时高达1000件的平均定额生产。小型的粉末冶金零件可以每小时达200，000件的定额生产。    粉末冶金零件能直接压制和烧结成最后的形状、尺寸和表面粗糙度，因此通常可省去其他金属加工方法所必需的机械加工。    烧结    烧结是一种使粉末颗粒在低于金属熔点的温度下冶金地结合在一起的固态现象。这种结合提高所需的机械性能。粉末冶金零件可以用加合金，压准，压印，浸渗油或塑料和渗透金属等方法达到设计人员对功能要求的机械性能。常规的热处理和电镀也可以应用。