不同温度退火热加工晶粒尺寸计量金相显微镜

不同温度退火热加工晶粒尺寸计量金相显微镜
如果压制温度变得如此低，以致在加热中形成大量再结晶核心，则不会出现组织粗化。    这就解释了预先(压制前)退火的作用，它涉及到第二相质点的形状和尺寸的变化，如果质点变得较大或者其形状从椭园形变成不规则的，则其应力集中作用会大于障碍作用，这就会促进形核并抑制组织粗化。
    归纳所观察到的各种关系使得有可能推断，压制温度对再结晶晶粒尺寸的影响可用具有极大值的曲线加以说明。如果变形金属的稳定组织没有再结晶，则可观察到最大尺寸的晶粒。加热能保证出现少量再结晶核心及基体保持稳定的有利的条件。
    不充分稳定化的作用将引起大量再结晶核心的形成和晶粒细化，而较强的稳定化作用将导致退火后保留未再结晶的组织(即保留所谓的挤压效应)。锥形试样方法对于在小量塑性变形后即发生断裂的塑性差的材料是不适用的。另外，应该记住，拉伸变形试样特有的关系并不总能完全适用于其它类型的变形。在晶粒尺寸的稍微变化无关紧要并且不存在晶粒不均匀性的形成条件的情况下，建立再结晶图的普通方法能给出满意的结果。    普通再结晶图的再一个缺点是，它们表示不同程度的变形以及对相同的退火时间在不同温度退火后的晶粒尺寸，即基本上表示的是再结晶的不同阶段，显然，对于相同的加热或冷却时间，在较大程度的变形或较高温度退火后，再结晶能进行得更强烈。    再结晶图示出一次再结晶结束时的晶粒尺寸?需要时还可表示出随后再结晶的不同阶段的晶粒尺寸，这可能具有重要的实际意义。这种再结晶图能有效地用于选择合适的工艺条件，以形成所要求的组织。可惜，建立这种图是一个很费功的过程，它需要在各种温度进行大量的退火操作。    对于最普通的金属及铁基、镍基、铜基、铝基等合金，大量的再结晶图已在专著中发表。    对于所选择的合金，特别是对于结构钢，已建立了几种图(各种变形类型和变形条件，原始晶粒的各种尺寸，各种加热速度等)。