渗碳或渗氮加工表面合金含碳量及硬度测量显微镜

渗碳或渗氮加工表面合金含碳量及硬度测量显微镜　　质硬表面的产生    表面合金化与热处理这种方法尤其适用于低碳钢或中碳钢，其表面可以进行渗碳或渗氮处理．渗碳工艺的现代发展是采用等离子体加热表面和采用低压气体渗碳介质等，据报道，这可以加快表面对碳的接收速率．
    还可以利用一些特殊的处理方法．其中有先将包括碳在内的一类元素形成离子，再将之加速并引进未加热的零件表面(离子注入)．更为传统的处理方法则是在高温条件下借助扩散将合金化元素导入表面．这种方法不仅用于碳和氮，而且同样也适用于硼(渗硼)、钒(渗钒)和铬(渗铬)，以使表面硬度达到较高的水平．
    只要所用的钢具有足够高的含碳量及可硬性，则在最简单的情况下便可以采取表面热处理的方式进行表面硬化．方法是以氧-可燃气体或高频(HF)、感应电流对表面进行快速加热，随后立即喷水淬火(分别称为火焰淬火与感应淬火)．使表面获得均匀硬度的这类处理方法，其重要的一个方面就是在淬火之前先使Fe30一律回溶，然后再以细小的粒度使其均匀分布在工件之中．因此，理想的情况就是：将心部彻底硬化(淬火并回火)到所要求的性能，要比选用火焰或感应淬火方法更重要，尽管在不太重要的应用中使用经过适当正火的细晶粒与细小珠光体的材料也能获得足够的效果．曾利用过激光对局部表面进行极快速的加热，以便经过正常的相变硬化、以至表面局部熔化等方法将表面硬化．在后一种情况下，通过把石墨或碳化钨膜溶到表面上的方式，便可将熔化层合金化．