低碳、易切削钢制造样品实验磨损粒子计量显微镜

低碳、易切削钢制造样品实验磨损粒子计量显微镜
滚动轴承    具有称为反向轮廊接触方式的滚动轴承，其接触面积非常之小．这就是说，由于在这样小的面积上必须承受很高的负荷，因此所用的材料就必须很硬才能防止变形和疲劳．齿轮、凸轮和挺杆则是相反轮廊接触的另外一些例子．在它们的运动过程中，虽然存在一个相对滑动的分量，致使它们所能承受的载荷较之纯滚动作用时为低，但在选材时所应用的准则仍是类似的．
    滚动轴承最适合以有限的空间承受或传递大负荷的情况，由于处在密封润滑的系统中，因此往往能在高速的条件下运转．与滑动轴承相比，滚动轴承的粘滞阻力小，启动力距也较低．滚动轴承润滑简单，在高速条件下的效率损失也不大．由于要求表面很硬，因此在不可避免有磨损的条件下，对中失调的公差或对磨损粒子的容限就很小．从设计的观点看，滚动轴承有其独特的优点，例如球形座圈可承受一定的推力，而直滚柱或滑动轴承则不行．廉价的滚珠座圈已经采用低碳、易切削钢制造．这类轴承的运转速度高但载荷轻，由于设计方面的原因，主要供民用．制造大型滚动系统时，利用表面硬化钢有时很为方便．关于亚表面变形的讨论以及材料要有良好疲劳寿命的要求，可能需要材料具有很深的表面硬化层和相当高的心部硬度．    用来制造重载座圈、滚珠或滚柱的钢，其质量都很高．非金属夹杂导致疲劳失效，而疲劳裂纹则从这些第二相粒子处生核并扩展．滚柱轴承都被设计成可以润滑的．粘着磨损与可能产生的咬合会使润滑失效，在高负载条件下最容易发生这种情况．粘着磨损可以使润滑剂受到污染，所以对油进行过滤而且定期更换过滤器材是很重要的