铝合金中,金属发生加工硬化,冷加工金属则加工软化

铝合金中,金属发生加工硬化,冷加工金属则加工软化
金属的彻体性能(例如根据滞后回线或用X射线衍射法测得的)取决于应力幅，因此在承受循环应力时金属的彻体性能发生变化，退火金属发生加工硬化，冷加工金属则发生加工软化。金属通常在经过较少的应力循环次数后就达到稳定状态，虽然试样
硬度的变化改变了它的应力一应变特性，但是它们并不影响微观裂纹萌生和扩展的基本过程。在任何情况下，这些过程都太限于局部，不能根据彻体性能的变化来加以检测。将试样表面切去一层，可使其寿命延长，这一点表明，根据滞后回线测得的累积功必定与试样的寿命无关。此外，某些金属试样在真空中试验时要比在空气中试验时具有较长的寿命(在一定的应力级下)，但滞后回线的形状不受环境的影响。
    施加循环应力可促进内部扩散过程，与同等的静态应力作用下扩散过程相比可在较低的温度下和较短的时问内发生。软钢在疲劳试验中发生应变时效是一常见的例子。除非有特殊的试验条件(例如，在试验过程中产生非常高的温度等条件)，施加循环应力并不会导致金属脆化
另一方面，在沉淀硬化和时效硬化的高静强度铝合金中，促进扩散会引起局部的过度时效，而局部软化区会导致这些合金的疲劳强度与抗拉强度之比值降低。镁铝合金的疲劳强度与抗拉强度之比值要比高强度铜和含锌时效硬化铝合金来得高，因为前者缓慢地发生沉淀，因而很可能在完全硬化的材料中几乎没有应变时效。由于施加循环应力而引起的附加沉淀会导致过时效，故后面的两种合金要比镁铝合金更易产生局部软化区。但在强度较高的合金中会在脆性次相微粒上产生裂纹，这一点也可能是导致其疲劳强度与抗拉强度之比值降低的原因。