机械加工、刚度、硬度样品计量图像显微镜厂商

机械加工、刚度、硬度样品计量图像显微镜厂商

彻体性能的变化    除了上述的表面观察外，许多研究人员还研究了试样承受循环载荷对所发生的机械性能和金相组织的变化。测量时一般要记录应变范围随给定应力范围的变化(往往根据产生的滞后回线形状的变化来测定)、材料的硬化或软化、温度的变化、加强了的
扩散特性或X射线衍射图的变化。即使除了扩散和应变时效效应外，各种反应都是由于整个试样的循环硬化或软化所致，但为了便于阅读，仍按不同的标题将测量结果大致进行分类。
滞后回线与阻尼测量    在交变轴向应力疲劳试验过程中产生的滞后回线形状的变化可用直接连于试样上的伸长计来测量。一般而言，软金属一开始就呈现很宽的滞后回线，随着试验的进行，通常在预期寿命的开头5％内，回线迅速变窄。如果应力级低于疲劳极限，则回线的宽度保持不变。如果应力级超过疲劳极限，回线的宽度逐渐增大，即将断裂前，其宽度迅速增大。这种最后的增大与裂纹生长有关。对于硬金属就不存在回线一开始很宽而后变窄的现象；
   对软金属和合金测得的宽滞后回线起初变窄的现象是由于循环加工硬化所致。某些金属(例如软钢)，甚至当所承受的应力级低于疲劳极限时，也不断地呈现一定宽度的滞后回线。
机械性能、刚度、硬度等的变化    疲劳试验中，由于应力范围的不同，会发生加工硬化，而硬材料会发生加工软化。例如，对钢、铜、镍和铝试样施加超过其各自疲劳极限的交变轴向应力，经过一定的耐久期后停止进行试验，测定其静压缩应力一应变曲线和硬度值。已经查明，虽然退火金属发生硬化，但是冷拉金属却呈现或多或少明显的软化。对于其他金属，已得出了同样的结论。    使硬度变化所需的循环次数通常只占总寿命的较小比率，软材料的循环硬化达到稳定硬度所需的循环次数要比硬材料的循环软化来得少。对于一定的材料，不论它原来是处于退火状态还是硬化状态，硬度通常能达到同一数值。