测出制品的钢化度加工,钢化产品的质量检测显微镜

测出制品的钢化度加工,钢化产品的质量检测显微镜
制品强度的试验    应该怎：洋测定钢化玻璃产品呢?上文提到过，由于所有玻璃表面存在易变的初期裂纹，所以机械破裂试验难以进行。人们采用了冲击试验，让制品落在一个恒定硬度的表面上。但制品并非总是以相同的方式撞击表面，而且产生的强烈振动也未必总是相同的。    让钢球落在制品上是测定钢化玻璃制品的使用要求常用的一种试验。就满足使用要求来说，钢球冲击试验是很好的。但是，钢球上任何小的隆起部或玻璃表面上沾污玻璃屑，都会影响试验效果，促使小裂纹进入张应力区中.
因此水淬冷试验除能测出制品的钢化均匀性，还能测出制品的钢化度。如果水淬冷试验是在低于钢化很好的制品所能承受的急冷情况下进行，那末就选择100％的试验。100％试验使钢化不好的制品破裂，因此能保证钢化产品的质量。进行特殊的破坏性试验时，制品通常是在空气炉中连续升温加热，然后投入冰槽中骤冷。采用冰槽时，建议将玻璃投到悬吊在水冰混合物中的丝蓝里，以免玻璃触到冰块。如果试验是在生产线上进行的100％试验，最好是在水中进行，这样可以在操作过程的任一部分中进行，将玻璃制品骤冷到根据经验确定的程度，使不合格的制品破裂，留下好的制品。由于该试验是人为地将暂时应力引到玻璃：夷面上，所以再次避免了诸如玻璃触到水这样的物理缺陷。在实践中发现，热冲击骤冷试验与其他的机械试验相比，数值波动范围较小。所以，用于测定钢化制晶的强度，有可能是一种最佳的全面试验。钢化玻璃的试验可分为用质量控制图表分析在限定试样上进行的破坏性试验和100％的非破坏性试验。分类如下：  破坏性试验有：  1)用巴比涅补偿器或石英劈作横切面分析，  2)钻孔破裂试验，检查碎片大小；  3)制品从不断加高的台子上落下的破坏性试验，  4)钢球从不断加高的高度上落在制品上的破坏性试验，钢球冲击一次更换一块玻璃，    5)破坏性热冲击。    100％的非破坏性试验有：    1)热冲击试验，冲击强度定在与制品的所需最小强度相等；    2)偏光仪目测，但基本上不可能发现钢化不当的制品。